JC-T_998-2006_喷涂聚氨酯硬泡体保温材料.doc

喷涂聚氨酯硬泡保温材料?JC-T?998-2006 Spray polyurethane foam for thermal insulation 2006年3月7日发布 2006年8月1日实施 范围 本标准规定了喷涂聚氨酯硬泡保温材料（SPF）的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶 表现（体积）密度的测定 GB 8624 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T 9641 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T 10294 绝热材料问太热组及有关特性的测定-防护热板法 GB 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法 GB/T 16777 建筑防水涂料试验方法 QB/T 2411 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能测定 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 喷涂聚氨酯硬泡保温材料 以异氰酸酯、多元醇（组合聚醚或聚酯）为主要原料加入添加剂组成的双组分，经现场喷涂施工的具有绝热和防水功能的硬质泡沫材料。 分类 4.1类别 4.1.1 产品使用部位不同分为两种类型。 4.1.1.1 用于墙体的为I型。 4.1.1.2 用于屋面的为Ⅱ型，其中用于非上人屋面的为Ⅱ-A，上人屋面的为Ⅱ-B。 4.2 产品标记 产品按下列顺序标记：名称、类别、标准号。 示例：I型喷涂聚氨酯硬泡保温材料标记为SPFI JC/T 998-2006. 要求 5.1 物理力学性能 JC/T 998-2006 产品物理力学性能应符合表1的要求 表1 物理学性能 项次 项目 指标 I Ⅱ-A Ⅱ-B 1 密度，kg/m3 ≥ 30 35 50 2 导热系数，W/m·k ≤ 0.024 3 简介强度，kPa ≥ 100 4 尺寸变化率，（70×48h）％ ≤ 1 5 抗压强度，kPa ≥ 150 200 300 6 拉伸强度，kPa ≥ 250 - - 7 断裂伸长率，％ ≥ 10 8 闭孔率，％ ≥ 92 95 9 吸水率，％ ≤ 3 10 水蒸气透过率，ng/（Pa·m·s） ≤ 5 11 抗渗性，mm（1000mm水柱×24h静水压） ≤ 5 5.2 燃烧性能 按GB8624分级应达到B2级。 试验方法 6.1 标准试验条件 实验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度45％~55％。 6.2实验前所用器具应在标准试验条件下放置24h。 6.3试样制备 6.3.1 在喷涂施工现场，用相同的施工工艺条件单独制成一个泡沫体。 6.3.2 泡沫体的尺寸应满足所有试验样品的要求。 6.3.3泡沫体应在标准试验条件下放置72h。 6.3.4试件的数量与推荐尺寸按GB/T 16777规定的方法制备，制成8字磨砂浆块，在2个砂浆块的断面之间流出20mm的间隙，在施工现场用SPF将空隙喷满，在标准试验条件下放置72h，然后喷涂高出的目标面层削平。 表2 数量及推荐尺寸 项次 检验项目 试样尺寸（mm） 数量（个） 1 密度 100×100×30 2 导热系数 200×200×25 5 3 粘结强度 8字砂浆块 2 4 尺寸变化率 100×100×25 6 5 抗压强度 100×100×30 3 6 拉伸强度 哑铃状 5 7 断裂伸长率 哑铃状 5 8 闭孔率 100×30×30 100×30×15 100×30×7.5 各3 9 吸水率 150×150×25 3 10 水蒸气透过率 100×100×30 4 11 抗渗性 150×13×50 3 12 燃烧性 水平燃烧 150×13×50 6 氧指数 100×10×10 15 6.4密度 密度的试验按GB/T6343规定进行。 6.5 导热系数 导热系数试件切去后即按GB/T 10294规定进行，实验平均温度为（23±2）℃。 6.6粘结强度 粘结强度实验按GB/T 8811规定进行。 6.7尺寸变化率 尺寸变化率实验按GB/T 8811规定进行，实验条件为（70±2）℃，（48±2）h。 6.8抗压强度 抗压强度试验按GB/T 8813规定进行。 6.