一种气化装置及工艺烧嘴装置.pdf
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117417770A
(43)申请公布日2024.01.19
(21)申请号202311576315.6(51)Int.Cl.
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2020.01.10
(21)申请号 20192
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一种气化装置烧嘴保护装置及其方法和应用.pdf
(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 114806645 A
(43)申请公布日 2022.07.29
(21)申请号 202111644487.3
(22)申请日 2021.12.29
(71)申请人 华东理工大学
地址 200237
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快速更换气化炉工艺烧嘴的方法.docx
毕业设计（论文）
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毕业设计（论文）报告
题目：
快速更换气化炉工艺烧嘴的方法
学号：
姓名：
学院：
专业：
指导教师：
起止日期：
快速更换气化炉工艺烧嘴的方法
摘要：随着工业生产对能源需求的不断增长，气化炉在能源转换和利用中扮演着重要角色。快速更换气化炉工艺烧嘴是提高气化炉运行效率、降低维护成本的关键技术之一。本文针对快速更换气化炉工艺烧嘴的工艺方法进行了研究，分析了现有烧嘴更换工艺的优缺点，提出了基于模块化设计、快速定位和智能化控制的新型更换工艺。通过实验验证了该工艺的有效性，为气化炉的运行和维护提供了新的思路。关键词：气化炉；工艺烧嘴；快速更换；模块化设计；智能化控制。
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5MPa水煤浆气化炉烧嘴修复工艺分析.docx
毕业设计（论文）
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毕业设计（论文）报告
题目：
5MPa水煤浆气化炉烧嘴修复工艺分析
学号：
姓名：
学院：
专业：
指导教师：
起止日期：
5MPa水煤浆气化炉烧嘴修复工艺分析
摘要：随着我国能源结构的不断优化，水煤浆气化技术得到了广泛应用。5MPa水煤浆气化炉烧嘴作为气化装置的关键部件，其性能直接影响着整个气化系统的运行效率。本文针对5MPa水煤浆气化炉烧嘴的修复工艺进行了详细分析，探讨了烧嘴损坏的原因、修复方法以及修复过程中的注意事项。通过对烧嘴的修复工艺进行优化，提高了烧嘴的使用寿命，降低了维修成本，为水煤浆气化技术的推广应用提供了有力保障。关键词：水煤浆气化炉；烧嘴；
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shell煤气化装置点火烧嘴与开工烧嘴的试验及应用.doc
Shell煤气化装置点火烧嘴与开工烧嘴的试验及应用
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Shell煤气化装置开车过程中起到非常重要的作用。在中国数套已开车的Shell煤气化装置中均出现过点火烧嘴无火焰检测信号、开工烧嘴烧坏、点火不成功及开工烧嘴将气化炉膜式壁烧坏的现象。由此，开祥化工有限公司在装置开车前对点火烧嘴和开工烧嘴进行了试验，并在应用中作出相应调整，为Shell煤气化装置一次点火投煤成功奠定了基础。笔者简介如下。
1 点火烧嘴的试验
1.1 试验内容
由于在试车过程中出现了点火烧嘴无火焰检测信号的现象，在确认了火焰检测装置本身无故障以后，将点火烧嘴枪管从气化炉中拔出，放置在大气环境下进行现场手动点燃试
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一种两次回收煤气化工艺含氨不凝气中氨的方法及装置.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112794341 A
(43)申请公布日 2021.05.14
(21)申请号 202110185657.X
(22)申请日 2021.02.11
(71)申请人 新疆天业汇合新材料有限公司
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气化炉烧嘴工作总结..doc
气化炉烧嘴技术研究
工作总结
兖矿鲁南化肥厂
二OO七年五月
目 录
验收材料之一：项目概述
总论
气化炉烧嘴原运行状况
国内外研究的现状
项目建设的目的和意义
研究开发的主要内容和目标
验收材料之二：工作报告
一、项目提出的背景
二、项目立项
三、项目技术研究过程
四、项目实施过程
五、项目实施过程中的难点及解决措施
六、项目实施后的运行调试
验收材料之三：技术研究报告
国内外现状
现有装置的调查与测试
主要设备配置
四、项目实施过程
五、关键技术及创新点
验收材料之四：工业应用报告
一、目前情况简介
二、项目实施情况
三、工艺流程及主要工艺指标
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一种LNG气化调压装置.pdf
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(21)申请号 20192
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(10)授权公告号 CN 210215256 U
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(21)申请号 20192
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一种气化发生炉布料装置.pdf
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(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210215260 U
(45)授权公告日
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(21)申请号 20192
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一种天然气烧嘴.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212456844 U
(45)授权公告日 2021.02.02
(21)申请号 202021172928.5
(22)申请日 2020.06.22
(73)专利权人 冼建华
地址 51
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煤气化装置工艺规程20110530.doc
目 录
1 产品说明 5
1.1 水煤气 5
1.2 生产规模 5
1.3 产品名称 5
1.4 分子式、分子量 5
2 性质与用途 5
2.1 一氧化碳 5
2.2 氢气 5
3 质量指标 5
3.1 产品水煤气 5
3.2 原材料指标 6
3.2.1 褐煤 6
3.2.2 氧气 6
3.2.3 氮气 7
3.2.4 聚合氯化铝 7
3.2.5 磷酸三钠 7
3.2.6 氢氧化钠 8
4 工艺过程 8
4.1工艺原理 8
4.2 工艺过程简述： 9
5 煤气化工序 10
5.1 煤气化中控岗位操作内容 10
5.1.1 岗位任务 10
5.1.2 岗位职权
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气化装置工艺流程叙述.doc
气化装置工艺流程叙述
（1） 磨煤及干燥单元（1500单元）
来自原料煤贮仓的碎煤由称重给煤机按给定量加入到磨煤机内，被轧辊在磨盘上磨成粉状，并由高温惰性气体烘干。高温惰性气体来自惰性气体发生器。惰性气体进入磨煤机进口时温度为150～250℃，离开磨煤机时温度为100～120℃。惰性气体将碾磨后的粉煤输送到磨煤机上部的旋转分级筛，筛出的粗颗粒返回到磨盘重新碾磨。出磨煤机的合格粉煤由惰性气体输送入粉煤袋式过滤器进行分离后，粉煤经旋转卸料阀、纤维分离器、及粉煤螺旋输送机送至粉煤贮罐，分离出的惰性气体小部分（约20%）排放至大气，剩余部分（约80%）经循环风机进入惰性气体发生器加热后循环使用。
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气化装置工艺流程叙述.doc
气化装置工艺流程叙述
（1）磨煤及干燥单元（1500单元）
来自原料煤贮仓（V-1501）的碎煤由称重给料机（X-1501）按给定的量加入到磨煤机（A-1501）内，被轧辊在磨盘上磨成粉末，并由高温惰性气体烘干，高温惰性气体来自惰性气体发生器(F-1501),惰性气体进入磨煤机进口的温度为150-350℃，离开磨煤机的温度为100-120℃，惰性气体将碾磨后的粉煤输送到磨煤机上部的旋转分级筛，筛出的粗颗粒返回到磨盘重新研磨。出磨煤机的合格粉煤由惰性气体输送如粉煤带式过滤器（S-1503）进行分离后，粉煤经旋转卸料阀（X-1504），纤维分离器（X-1505），及粉煤旋转输送机（X-1503）送
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利
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(45)授权公告日 2022.05.03
(21)申请号 201911144762.8 G06F 119/14 (2020.01)
(22)申请日