钻孔灌注桩施工要点及过程图片.pdf

钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩的施工， 因其所选护壁形成的不同， 有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工 法。该施工法的过程是：平整场地 →泥浆制备 →埋设护筒 →铺设工作平台 →安装钻机并定位 →钻进成孔 →清孔并检查成孔质量 →下放钢筋笼 →灌注水下混凝土 →拔出护筒 →检查质量。 施工顺序 (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定， 施工中易产生钻孔机倾斜、 桩倾斜和桩偏心等不良影响， 因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木 加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的 钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶 起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的 垂直度。钻机位置的偏差不大于 2cm 。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于 钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔 壁土在静水压力下会向孔内坍塌、 甚至发生流砂现象。 钻孔内若能保持壁地下水位高的水头， 增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、 保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝 土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大 20cm，潜水钻、 冲击或冲抓锥约大 40cm），每节长度约 2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土 (膨润土 )和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻 头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调 制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠 度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削 弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成 孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意 不断添加泥浆和抽渣 (冲击式用 ) ，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式 钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋 笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上 一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了 钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等 进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆 沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不 大于 30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于 20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度 不大于 5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环 旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔 也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机 管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以 固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。 2)全套 管施工法 全套管施