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压铸周边自动化设备使用介绍 鑫台铭制 2015.9.25 压铸设备操作示意图如下： 第一条生产线工作流程 此生产线是由一台上料台（内含双工位自动上料台和两轴机械手）；5台四轴机械手；一台下料台。 作业流程： 第一步人工将物料放入自动上料台上； 第二步料台上的升降轴将产品顶起一定的高度； 第三步两轴机械手下降吸盘吸取产品； 第四步两轴机械手上升； 第五步两轴机械手左右轴将产品吸取送到二次定位定位； 第六步第一台机械手将产品吸取送到第一台冲床产品拉伸； 第七步第二台机械手将第一台冲床做好的产品吸取送到第二台冲床上产品切边； 第八步第三台机械手将第二台冲床做好的产品吸取翻转送第三台冲床上产品翻边； 第九步第四台机械手将第三台冲床做好的产品吸取送到第四台的冲床工作台上将产品冲孔； 第十步第五台机械机将第四台冲床做好的产品吸取送到下料台上。 第十一步当下料旋转台（有3个工位）的第一个工位装到一定数量时，机械手器将顺装入到每一个工位，当有两个工位装满产品时，下料台会自动报警，此时员工就要来将做好的两个工位产品取下。 1、第一个工位上料工位示意图如下： 1.1 顶料升降轴采用一个液压油缸与导向轴，目的是为了将产品毛料顶起一定高度，方便机械手取料（内带液压机）. 1.2 前后滑动上料台采用液压油缸推动与滑轮滑轨运动，是为了设备不停机的情况人工同时可以上料，上料台的上料高度为295MM（料台有多个可调安装孔，客户可根据产品的大小调节）。 1.3 机械手左右轴采用一个400W的伺服电机和精密丝杆与台湾导轨。 机械手上下轴采用气缸推动和导向轴。 通过机械手的左右轴与上下轴的运动，机械手吸盘将上料台的最上面的一片料吸取送到二次定位台上，进行精确定位。 2、上料机械手（为标准四轴机，可方便更换，生产不停线） 2.1 机械手第一轴上下轴采用一个750W的伺服电机和精密丝杆与台湾导轨，行程为480MM。 2.2 机械手第二轴旋转轴采用一个750W的伺服电机和一个谐波减速机，旋转角度为300度。 2.3机械手第三轴上下轴采用一个400W的伺服电机和精密丝杆与台湾导轨，行程为680MM 2.3 机械手第四轴末端旋转采用一个400W的伺服电机用同步带传动，旋转角度为360度。 2.4 机械手的一个循环只用5S时间。 3.下料台 下料旋转台由3个液压油缸顶料（有3个工位），第一个工位装到一定数量时，机械手器将顺序装入到每一个工位，当有两个工位装满产品时，下料台会自动报警，此时员工就要来将做好的两个工位产品取下。 结论： 用上机械手生产后只需要员工的间断性上料、下料。 机器设备可以不停作业生产。 机器设备全部采用人性化触屏操控。 整条生产线效率400～600PCS/h。 压铸周边自动化设备是由深圳市鑫台铭机械设备有限公司最新研发的一整套自动化液压切边设备，是压铸周边自动化机械设备生产制造的专业化生产企业。压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。鑫台铭公司在致力发展压铸周边自动化设备技术的同时，始终以市场需求为导向，以先进的生产技术为平台，以完善的质量保证为基础，以快捷准确的服务为目标，不断自我完善，求实创新，以独特的风格及专长，争取行业内长续发展的优秀！热枕欢迎您及贵公司相关人仕莅临敝司参观指导！真挚地希望您的提出宝贵意见，相信我们一定是您最好的选择！ 欢迎欣赏 谢谢 * *