小箱梁施工注意事项.docx

装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥 25m?箱梁张拉计算书 西民便河大桥项目组 2012.08 目 录 一、张拉预制底座 二、模板 三、钢筋 四、预应力钢材 五、钢波纹管 六、箱梁混凝土 七、预制箱梁及湿接缝钢筋拼装制作 八、钢绞线张拉 九、箱梁上拱度的观测 十、预制梁预应力孔道灌浆及封锚 十一、箱梁的存放 十二、箱梁吊装前的准备工作 十三、箱梁吊装 十四、箱梁现浇接头与湿接缝施工 十五、横隔梁施工 十六、工作孔施工 十七、调平层施工 装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项 装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥 施工注意事项 一、张拉预制底座 (一)?张拉预制底座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由 于排水不畅造成地基下沉。底座的反拱度值应参照设计文件所提供 的反拱度值(为理论计算值)、结合实际施工和生产性试制梁的张拉 情况确定。反拱度应做成抛物线或圆曲线。 二、模板 (一)?模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受 施工过程中的各项荷载，保证箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。 (二)?模板分块应结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应 性和周转率。 (三)箱梁外模应采用定型钢模或大块高强度覆膜竹胶合模板， 模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。在同一结构中应采用 同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在混 凝土上或使混凝土变色的油料。 (四)内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，内模定位应准确、 牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况。 (五)模板的挠度。外模不应超过模板两支点距离?1/400，内模不 应超过模板两支点距离?1/250。 　 第?1?页 装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项 (六)钢模板的面板变形应不超过?1.5mm。 (七)设计文件中，预制箱梁外侧均设有园角，若施工时外模制 作困难，征得工程师同意后，可根据实际情况调整。 三、钢筋 (一)钢筋接头 钢筋接头，如设计图纸未说明当钢筋直径≥12mm?时，应采用焊 接；当钢筋直径12mm?时，宜采用绑扎。焊接及绑扎长度应严格执 行《公路桥涵施工技术规范》JTG_TF50-2011。 (二)钢筋加工 钢筋加工其形状和尺寸应严格按设计图执行，对于标准弯钩应 按有关规定执行。 四、预应力钢材 (一)低松弛高强度预应力钢绞线应符合相关规范的规定，单根 钢绞线直径?φj15.24 mm，截面面积?139 mm2，标准强度?fpk=1860 MPa，弹性模量?Ep=1.95×105?MPa。 (二)施工过程中钢绞线的截断宜采用切断机或砂轮锯，不得使 用电弧。 五、钢波纹管 金属钢波纹管可采用成品镀锌钢波纹管或用镀锌钢带制作，但 　 第?2?页 装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项 波纹管的厚度应不小于?0.30mm。 六、箱梁混凝土 (一)原材料 1.水泥 应采用高品质的?625#、525#硅酸盐水泥或?625#、525#普通硅酸 盐水泥，同一座桥的箱梁应采用同一品种水泥，不得采用复合水泥 或变质水泥。 2.粗骨料 a.粗骨料应采用坚硬的碎石； b.粗骨料应采用连续级配，碎石宜采用锤击式破碎生产。碎石 最大粒径不宜超过?2cm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。 3.细骨料 a.细骨料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河沙，且不 含结块、软弱或针片状颗粒，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、 有机物或其它有害物质。在使用前应冲洗。 b.细骨料应选用合适的细度模数。 4.水 a.水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、 糖类及游离酸类等； b.不应采用?PH?值小于?4?或大于?8.5?的水； c.不应采用硫酸盐含量(以?S04?计)大于?2700mg/l?的水； 　 第?3?页 装配式部分预应力混凝土组合小箱梁桥施工注意事项 d.饮用水经监理工程师同意可以不进行试验。 5.减水剂 a.减水剂必须是经过有关部门检验并附有合格证明的产品； b.减水剂的使用量应根据厂商的建议，并试验证实，且经工程 师认可； c.减水剂中应无氯化钙； d.不得使用加气剂。 (二)配合比 1.混凝土的配合比，应以质量比计并应通过设计和试配选定。 配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制 成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求，提高混凝土的和易性 不宜采用加大含砂率和水泥的方法，混凝土强度亦不宜配制过高。 2.混凝土拌和物的坍落度应根据施工条件确定，箱梁预制宜选 用?70mm?左右。 3.混凝土的水灰比应控制在?0.35～0.45?之间，水泥用量最小不 得小于?360kg/m3，最大不宜大于?500?kg/m3。 4.混凝土应在试配时按?JTJ053-94?做静抗压弹性模量试验，以 满足设计规范(JTG?D62-2004)对混凝土