1303煤柱工作面初采初放安全技术措施.doc

1303煤柱工作面初采初放 安全技术措施 一、概况 1303煤柱工作面为炮放工作面，井下位置位于我矿13采区中部，该工作面北切眼位置，南到设计停采线，西以DF9断层为界，东与1107工作面相邻（已回采），局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小，给回采带来一定影响。 1303煤柱工作面切眼长度42m，平均坡度26°，工作面采用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱π型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为U29支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产，特制定本安全技术措施。 二、技术关键点： 1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板，初采时工作面需压棚找底，在初采前两排煤时，不得放炮作业，采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚，压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况，采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。 2、初采初放期间，只准放腰眼和底眼，每眼装药量规定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为5～10m，如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。 3、工作面上下顺槽均未沿底回采，在上下顺槽替棚时，采用绞架落底方法，由里向外替棚。 4、工作面切眼内有两个抽放钻场，在初采前，派专人将钻场内2.6×2.4m工字钢棚替为2.6m红松圆木或半圆木配单体柱临时支护，小头直径160mm。 在初采过钻场期间，移架时，先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出，全部托住钻场内棚梁后，摘除单体液压支柱，观察支护情况，无问题后方可移架。 三、安全重点： 1、加强工作面片帮管理，若出现片帮必须及时维护，严禁出现空顶。 2、工作面在过钻场期间，钻场上下5m范围内不得拉炮。待钻场过后，在采煤时，方可进行拉炮作业。 3、上下顺槽绞架落底后，注意顶部瓦斯情况，防止瓦斯积聚。 二、初采前准备工作 1、初采前施工单位必须准备好备用支护材料，并存放在上安全口往外50米宽敞处，挂牌摆放整齐。具体品种、数量如下：DZ22-30/100型液压单体柱30根，2.4mπ型梁20根，背木100根，2.0m板梁50块，冷拔丝网50卷。作业中要及时补充。 2、工作面系统： 1）供电系统： 工作面刮板输送机、下顺刮板输送机、下顺胶带输送机、1303回风斜巷调度绞车均选用MY－1000型矿用橡套电缆。工作面电缆从1105变电所经1303下顺联络巷至1303下顺到工作面。 2）防尘设施： 1303煤柱工作面防尘洒水管路均为2寸钢管，自-250上平道经-250大巷和1303回风斜巷向工作面上顺槽铺设，下顺槽管路自1105岩中巷引入下顺槽。 3）运输系统： （1）运料路线： 地面木场—副井—井底车场—-575运输大巷—轨道上山— -250运输巷—1303运输斜巷—工作面上顺槽。 （2）运煤路线： 工作面—下顺槽运输线—03煤柱下顺联络巷—1105岩中巷—运输机上山—-575运输线—主井底—地面 4）液压系统： 工作面液压泵站安设于1105变电所。 液压泵站—工作面—下顺槽—下顺联络巷—1105岩中巷—液压泵站 5）注浆系统： 地面注浆站—西风井副井— －50南翼回风巷—联络巷—轨道下山—联络巷—大井辅助回风下山—联络巷—-250上平道—1303回风斜巷—03煤柱上顺槽 6）工作面各项系统已经全面检查，系统完善。 3、上、下安全出口与端头支护： 1）ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移液压支架，悬移支架必须伸出前探梁，确保有畅通的安全出口，若支架与出口抬棚棚距超过0.5m时，必须加棚，采用2.6mπ型梁配单体柱对棚支护，两梁6柱，将对棚主梁窜0.8m护顶。出口抬棚为1对3.5mπ型梁，最上一对棚梁距上顺槽下帮抬棚梁不超过200mm。 2）下安全口为4对4mπ型梁支护，两梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚间距中至中为600mm。工作面下安全口斜长2m，宽度1m；π型钢梁迈步步距为0.8m，，每对π型钢梁间距不大于50mm，最下一对大棚距下顺槽上帮抬棚梁距离不得超过200mm。出口抬棚采用一对4m长π型钢梁，一梁四柱，齐头并进，梁下高度不得低于1.6m。 4、上下顺槽替棚及超前支护： （1）上、下顺槽超前替棚长度距煤壁均不少于m。采用2.m红松圆木和液压单体柱替U型棚，再用1.2m方木绞架落底。要求红松圆木梁的小头直径不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采用一梁柱支护，棚距中至中为0.6m。支柱与底板扎角为80°，下宽3.0m。 （2）替棚时，首先加固替棚前后5米内棚梁，在所替U型棚前后用2.8m圆木配单体柱打套棚，分别拆卸柱腿，下U型棚梁。 （3）顺槽替棚后，距棚梁两侧柱头100mm处采用1.m铰接梁打双抬棚，支护形式为一梁柱，铰接梁上沿工作面倾向间隔1.0m摆放两根红松圆木，红松圆木上每间隔1.1m用1.2