低合金耐热钢埋弧焊用粘结焊剂.pdf

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 专利信息 低合金耐热钢埋弧焊用粘结焊剂① 夏毅冰 ，马昆 ，何少卿 编译 (1．锦州万得焊材有限公司，辽宁锦州121213；2．辽宁工业大学， 辽宁锦州121000；3．锦州市特种设备监督检验所，辽宁锦州121000) 为了满足石油精炼反应装置的工作条件向高温、 1 发明概述 高压化发展的要求，向母材和熔敷金属中添加微量的 埋弧焊是高效焊接方法，适用于各种大型焊接结 V元素，以提高材料的强度，防止再热裂纹的产生应降 构的制造，尤其是大型压力容器的石油精炼反应装置 低P含量。因此提出了控制焊丝和焊剂中C、Si、Mn、P 的制造。这种石油精炼反应装置的材料一般为低合金 和0的含量，减少P向熔敷金属中过渡的埋弧焊方法 耐热钢。为了提高低合金耐热钢熔敷金属的抗回火脆 (特阴平6—328292号公报)。即：设焊丝和焊剂中的 性，进行了大量的研究，结果表明，降低母材和熔敷金 化学成分含量 x为[x]，则按式(1)算出的 P 在 属中的杂质，特别是P含量，具有提高抗熔敷金属回火 3．50％～5．50％范围，来控制C、Si、Mn、P和0含量，可 脆性的效果。 以提高抗回火脆性和抗再热裂纹性能。 P =10×[C]+10×[si]+[Mn]+50×[P]+20×[0] (1) 随着反应装置板厚的增加，主要使用能够获得抗 有对原材料中的P含量进行控制。发明控制了氧化镁 冷裂纹性优良和扩散氢含量低的熔敷金属的粘结焊剂 中的P含量，降低了P向熔敷金属中的过渡。 进行埋弧焊，以满足大型压力容器的石油精炼反应装 以下详细说明埋弧焊用粘结焊剂的成分控制理由。 置制造的需要。特嗣平6—328292号公鞭中提出了不 焊剂中的MgO含量20％～40％。氧化镁具有提 仅调整焊丝和焊剂中的P，而且调整c、Si、Mn和0含 高熔渣流动性、改善焊道形状的效果。氧化镁含量占 量的方案，但这种方法的成本较高，且必须对焊剂中的 焊剂总重量小于20％时，得不到这种效果；超过40％ 原材料进行认真的研究和探讨。 时，脱渣性降低，同时电弧不稳定。因此焊剂中的氧化 鉴于上述的问题，研究了一种具有良好的焊接工 镁含量占焊剂的总量在20％～40％范围内，最好控制 艺性能，而且提高抗再热裂纹和回火脆性的低合金耐 在25％～35％之间。 热钢埋弧焊用粘结焊剂。 氧化镁原料中的P≤0．025％。氧化镁原料中的P含 量超过氧化镁原料总重量的0．025％时，熔敷金属的抗回 2 发明的内容 火胞j生下降，同时容易产生再热裂纹，因此，氧化镁原料中 发明的低合金耐热钢埋弧焊用粘结焊剂的特征是 的P含量占总重量的百分比控制在0．025％以下。作为氧 使用水玻璃造粒，烧结制成。含有20％～40％的氧化 化镁的原材料可以使用烧结氧化镁和橄榄石。 镁，氧化镁的P含量控制在0．025％以下，占焊剂总量 焊剂中的 P≤0．015％。焊剂中 P总量超过 的0．015％以下。