电子产品热设计原理跟原则.ppt
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目录
热设计简介
各种散热方式的影响因素
机顶盒散热设计
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热设计简介
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在热源至热沉之间提供一条低热阻通道
热设计核心
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热能传递只有3种方式:
热传递方式
传导、
对流
辐射、
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各种散热方式的影响因素
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传导散热
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传导散热
传导——在物体(固体)中传播的热能的传递
截
面
积
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Q = K A △t / L
L ---- 传热路径长度, m
传导散热计算公式
Q ---- 传导散热量, W
K ---- 导热系数, W/m·℃
A ---- 导体横截面积, m2
△t ---- 传热路径两端温差, ℃
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传导热阻的概念
由公式 Q = K A △t / L变形可得:
△t=Q L / K A
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热传导改善
热阻的影响因素
减少热传路径长度
R= L / K A
选用导热系数高的材料
增加导热面积
降低热阻
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Tj ----晶片界面温度,一般115-180 ℃,军用65-80 ℃;
Tc ---- 晶片与导热介质界面温度
Ts ----导热介质与散热片界面温度
Ta ----外界为空气35-45 ℃ ,密闭空间或接近其他热源50-60 ℃
Rjc ----晶片到封装外壳热阻
Rcs ----导热介质热阻
Rsa ----散热片热阻
散热片导热热阻模型
R = Rjc + Rcs + Rsa
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越薄越好?
越薄越好!
越薄越好!
减少热传路径长度措施
芯片封装外壳在保证机电性能前提下尽量薄
导热膏或者导热垫尽量薄
散热片的导热底尽量薄
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18页进一步探讨
选用导热系数高的材料
芯片封装材料
硅 99.9% 150
玻璃 1.09
树脂 2.16
三氧化二铝 32
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导热膏导热垫
种类
厂家
型号
导热系数
导热膏
Dow Corning
TC-5022
3.3
导热胶
SONY
UT6006W
1.74
导热垫
Bergquist
Gap pad 5000S35
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散热片材料
纯铝 220
纯铜 386
纯银 418
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增加导热面积
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结论1:散热片吸热底面积增加,芯片有效散热面积增大
纵向热阻减小
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结论2:散热底板厚度增加,芯片有效散热面积增大
面积与厚度之间要取优化值
横向热阻减小
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散热过程三步骤
对流
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吸热效果取决于吸热底设计
吸热底4个要求
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对流散热
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对流散热计算公式
Q = h A △t
Q ---- 对流散热量, W
K ---- 换热系数, W/m2·℃
A ---- 导体横截面积, m2
△t ---- 换热表面与流体温差, ℃
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热对流改善
R= 1 / h A
增加流体换热系数
增加换热面积
降低热阻
常用冷却介质的对流换热系数表
单位:W/m2·℃
介质
自然对流
强制对流
空气
5-25
20-100
水
200-1000
1000-15000
油
----------------
50-1500
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