木门窗刷混色油漆施工工艺标准规范样本.doc

编制说明 我国自2002年1月1日起相继出台了《建筑工程质量验收统一标准》和13项分项工程质量验收规范，在新版系列规范中删除了原规范中关于“施工工艺和技术”的有关内容，施工工艺标准被定位为企业内控的标准，为了顺应我国施工技术标准改革的发展趋势，公司成立了公司企业标准编审小组，由公司科技教育处统一策划组织，由公司及第一至第六分公司、其它专业分公司共同参与编写了公司企业施工工艺标准。 本次编写的系列标准是施工企业应用最为普通的常规施工工艺标准。其编制依据为：1、新版《建筑工程质量验收统一标准》及各专业质量验收规范；2、原各专业施工及验收规范或施工手册中符合现行规范要求(即能达到《统一标准》规范体系质量验收标准)的施工工艺；3、成熟的企业施工工艺；4、经过时间考验的公司的QC成果。是根据新版施工验收规范量身定做的标准，符合国家施工验收规范的要求，对现场施工具有很强的指导性和实时性。 本标准为木门窗刷混色油漆分项工程施工工艺标准，现批准为企业标准，编号Q/GXSJ3807－2003，自2004年1月1日起实施。 广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 2003年12月 批准人：文小钢 审定人：何贵文 编审人：李友胜 周 诚 苏 风 邓黎莉 王勇军 梁佐琼 刘连兴 张汉柳 虞庆军 吕 滨 朱锦荣 木门窗刷混色油漆施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于木门窗的混色油漆饰面工程。 2. 材料要求 2.1 油漆主料：品种、质量和颜色必须符合设计和国家标准的要求。并应附有产品合格证和使用证明书。 2.2填充料：应符合设计要求。 2.3稀释剂：应符合设计要求及有关规范规定的标准。 3. 施工机具 3.1 主要机具：圆盘打磨机、油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、砂纸、不干粘结纸条、尖镘、滤漆筛和提桶等。4.4在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，以便于操作为准。 4.5 大面积正式施工前，应事先做样板，经有关部门检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。 5. 操作工艺 5.1 工艺流程： 木门窗表面涂刷混色油漆的主要工序 表1 项次 工序名称 中级油漆 高级油漆 1 清扫起钉子除油污 √ √ 2 铲去脂囊修补平整 √ √ 3 磨砂纸 √ √ 4 节疤处点漆等 √ √ 5 干性油或带色干性油打底 √ √ 6 局部刮腻子磨光 √ √ 7 第一遍满刮腻子 √ √ 8 磨光 √ √ 9 第二遍满刮腻子 √ 10 磨光 √ 11 刷底漆 √ 12 第一遍油漆 √ √ 13 复补腻子 √ √ 14 磨光 √ √ 15 湿布擦净 √ √ 16 第二遍油漆 √ √ 17 磨光（水砂纸） √ √ 18 湿布擦净 √ √ 19 第三遍油漆 √ √ 5.1.1基层处理：木门窗表面应清除钉子，并用刮刀清除木门窗表面的灰尘、油污、斑迹等，除去松动节疤及脂囊，裂缝和凹陷处用腻子填补，节疤处用酒精漆片点刷，然后用1号木砂纸顺木纹打磨表面木刺、毛边，磨好倒楞，使木门窗表面平整、清洁、无污迹。 5.1.2刷底子油：涂刷清油一遍，清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷），先从框部左边开始顺木纹涂刷，门窗边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。刷窗扇时，如两扇窗应先左扇后右扇，三扇窗则先刷中间一扇，用风钩钩住不得关闭，先外面后里面。刷门扇时，先背面后正面，门扇的背面刷完后用木楔固定，再刷正面。全部刷完后检查一下有无遗漏，并将小五金等处沾染的油漆擦净。 5.1.3刮腻子：待涂刷的清油干后，将钉孔，裂缝、节疤以及边棱残缺处，用腻子刮平整，刮时要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，表面上腻子要刮光，无松散腻子、残渣，上下冒头，榫头等处均应刮到。 5.1.4打砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨，注意不要磨穿漆膜并保护好棱角，不留松散腻子痕迹，磨完后用湿布擦净。使用的砂纸型号根据基层、底漆和面漆选用。 5.1.5涂刷油漆：涂刷时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。 5.2各色油漆用白色调和可得出各色较浅的颜色；各色油漆按一定的比例调和，可调出不同的色彩。详见表2 常用油漆配色百分比参考表 表2 所需配制的色漆 用漆品种（参量百分比） 绿漆 白漆 黄漆 浅黄漆 兰漆 红漆 黑漆 豆绿色漆 38 25 12 25 草绿色漆 11 50 4 15 20 深绿色漆 80 20 海兰色漆