2012监理质量控制第四章18-19.ppt

本章总结 本章总结（第五步） 节 知识要点 第三节设备的检查验收 1.设备检验的质量控制（制定设备检验计划、执行设备检验程序）2.设备检验方法（设备开箱检查、设备的专业检查、单机无负荷试车或联动试车）3.不合格设备的处理（一般通用或小型设备） 第四节设备安装的质量控制 1.设备安装准备阶段的质量控制（5点）2.设备安装过程的质量控制（设备基础检验、设备就位、调平与找正、设备复查与二次灌浆、设备安装质量记录资料的控制）3.设备试运行的质量控制四个阶段：准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产。试运行步骤（5点） 质量记录资料是设备制造过程质量状况的记录，它不但是设备出厂验收的内容，对今后的设备使用及维修也有意义。 质量记录资料包括：质量管理资料；设备制造依据；制造过程的检查、验收资料；设备制造原材料、构配件的质量资料。 （四）质量记录资料的监控 三、设备制造过程的质量监控 【例题】向生产厂家订购设备，其质量控制工作的首要环厂家设备制造的质量监控，可采用驻厂监造、巡回监控和（　）方式。（2009年真题）A.委托厂家监控 　　B.设置质量控制点监控C.定期监控 　　　　D.日常监控 答案：B 三、设备制造过程的质量监控 供货单位出厂前的自查检验； 用户或安装单位进入安装现场后的检查验收。 第三节　设备的检查验收 一、设备检验的要求设备进场时，要按名称、型号、规格、数量按清单逐一检查验收，要求：  (1)对整机装运的新购设备，应进行运输质量及供货情况的检查。  (2)对解体装运的自组装设备，在对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。 第三节　设备的检查验收 （2）保修期及索赔期：一般国产设备从发货日起12～18个月；进口设备6～12个月。有合同规定者按合同执行。对进口设备，应力争在索赔期的上半年或迟至9个月内安装调试完毕，争取时间进行生产考验，发现问题及时索赔。（6）自制设备，经过6个月生产考验后，按试验大纲性能指标测试验收，不允许擅自降低标准。 一、设备检验的要求 设备的检验是一项专业性、技术性较强的工作，需要求建设、设计、施工、安装、制造、监理等有关部门参加。重要的关键性大型设备，应由建设单位组织鉴定小组进行检验。一切随机的原始材料、自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。 二、设备检验的质量控制（熟悉） (1) 检验前，安装单位提交设备检验方案，包括验收方法，质量标准，检验依据，监理审查后实施。 (2) 监理做好质量控制计划，包括：①设备检查验收的程序，②检查项目、标准、检验、试验要求，③设备合格证等质量控制资料的要求，④是否应具有权威性的质量认证等。 (一)制订设备检验计划 二、设备检验的质量控制（熟悉） （1）进入现场前，向监理提交资料：  ①《工程材料／构配件／设备报审表》  ②附有设备出厂合格证  ③技术说明书  ④质量检验证明  ⑤有关图纸  ⑥技术资料  经监理审查符合要求方可进入安装现场。 （二）执行设备检验程序 二、设备检验的质量控制（熟悉） （2）进场后，监理组织检查，供货方应派人参加，确认合格，验收人员签署验收单。 （3）检验不合格，监理拒绝签认，更换或进行处理，合格后再进行检查验收。 （4）大型设备，厂方运至工地后组装、调整和试验，经自检合格后再由监理组织复核。 （5）进口设备的检查验收，应会同国家商检部门进行。 （二）执行设备检验程序 二、设备检验的质量控制（熟悉） 【例题】为确保设备质量，需做好设备检查验收的质量控制，对于重要的关键大型设备，应由鉴定小组进行检验，鉴定小组的组织者为（?? ）。（2007考题） A．监理单位 B．建设单位 C．安装单位 D．供货厂商 答案：B 二、设备检验的质量控制（熟悉） 开箱检查：主要是检查外表，初步了解设备的完整程度，零部件、备品是否齐全； 专业检查：性能、参数、运转情况的全面检验，如承压设备的水压试验、气压试验、气密性试验。 单机无负荷试车或联动试车（见第四节有关内容） 　 三、设备检验方法 业主和设计应派代表参加。做好检查记录，项目有：（1）箱号、箱数以及包装情况。 （2）设备的名称、型号和规格。 （3）装箱清单、技术文件资料及专用工具。 （4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。 （一）设备开箱检查 三、设备检验方法 【例题】在设备检验的方法中，专业检查主要是检验设备的（　）。（2008年真题） A.名称、型号、规格　　　　 B.性能、参数、运转情况 C.外观、零部件、资料情况　 D.单机无负荷或联动试车情况 答案：B 三、设备检验方法 【例题】工程项目的设