试验、检验规程.doc

四川华西混凝土工程有限公司 中心试验室 试 验 、 检 验 规 程 HXT/QEO-ZY01-01 目 录 一、_NYL-2000型压力试验机操作规程 二、_NYL-300型压力实验机试验操作规程 三、FHBS标准养护全自动控温控湿设备操作规程 四、电动抗折仪操作规程 五、行星式胶砂搅拌机操作规程 六、砂浆凝结时间测定仪操作规程 七、混凝土加速养护箱操作规程 八、水泥混凝土标准养护箱操作规程 九、混凝土贯入阻力测定仪操作规程 十、沸煮箱操作规程 十一、水泥净浆搅拌机操作规程 十二、水泥胶砂振实台操作规程 十三、电动振筛机操作规程 十四、负压筛析仪操作规程 十五、SJD30型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 十六、DB型电热恒温鼓风干燥箱操作规程 十七、HS-40型混凝土渗透仪 十八、HZJ-A系列振动台 NYL-2000型压力试验机操作规程 根据试样选用量程范围,挂好铊并对准刻线. 调整缓缓冲阀使之与量程范围相适应. 转动总开关接通电源. 按丝杆升或丝杆降按钮,调节丝杆使上下承压板间距离为试样高度加上5-10mm,严禁点动丝杆下降时,使上承压板与试样接触. 关紧回油阀. 开动油泵,拧开送油阀使活塞上升一段,然后调整指针对零后停止油泵. 启动加载速度指示器,并迅速调到适当位置,此时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定). 放好试样. 启动油泵,将送油阀手柄调到相应位置,应保持试样加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试样被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机和加载速度指示器电机. 记录试验数值. 打开回油阀,使活塞回落着底后,关紧回油阀，然后拔回从动针. 关闭加载速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器). 清除被压碎的试样. 进行下一个相同尺寸试样的试验,按以上第7-13步骤操作. NYL-300型压力实验机试验操作规程 根据试件选用量程范围,挂好铊并对准刻线. 调整缓冲阀使之与量程范围相适应. 转动总开关接通电源(此时红灯亮). 开动油缸电动机,(即按下绿色指示灯按钮,此时绿色指示灯亮).拧开送油阀使活塞上升一段,然后调指针对零后停止油泵电动机(按下红色按钮). 启动加载速度指示器电机,并迅速调到适当的位置,此时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定).例如,如果加载速度为2.4KN/s,量程为0-300KN时,指示盘转速为0.48r/min. 放好试件. 启动油泵电机(此时绿灯亮),迅速将送油阀手柄调到相应位置,应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试件被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机加载速度指示器电机. 记录试验数值. 打开回油阀，然后拔回从动针. 关闭加载速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器). 清除被压碎的试件. FHBS标准养护全自动控温控湿设备 按SET键3秒钟,温度设定处的数字即会闪烁,表示对温度进行设定.按▲键闪烁处的数字加1,加到9后再加1,又复成0,即从0-9循环显示.按键,闪烁的位置依照按键次数向前移动，即按一次，向前移动一位.将闪烁位置移至所要修改的数字上,即可用▲键修改该位置的数字。 修改好温度设定值,同时,温度上限进入修改状态,其显示数字开始闪烁,即可用同上方法对温度上限进行设定. 再按SET键一次,保存温度上限设定值,同时温度下限进入修改状态,其显示数字开始闪烁,即可对温度下限进行设定. 再按SET键一次,保存温度下限设定值,同时,湿度设定进入修改状态，其显示数字开始闪烁,即可对湿度进行设定. 再按SET键一次，保存湿度设定值.至此,设定修改完成,所有数字不再闪烁,仪器进入测量状态. 按 干/湿 键一次湿度显示处显示C2,则温度显示处显示湿传感器的温度,再按一次湿度显示处显示湿度,温度显示处显示干传感器的温度. 电动抗折仪操作规程 一、检查仪器水平状态后，接通电源。 二、调整零点，让游砣处在“O”位上，调整配重砣，使主杠杆处于水平。 三、清理夹具园辊表面杂物，并将试件放入抗折夹具内。 四、调整夹具，将试件夹紧，使主杠产生一个仰角，其大小可根据试件龄期和操作经验决定，要求使主杠杆在试件折断时接近平衡状态。 五、按动启动按钮，游砣移动加荷至试件折断，读取并记录 抗折强度值。 六、按游砣上的按钮，推动游码回到“O”位。 七、试验完毕后，关闭电源，清洁抗折机。 行星式胶砂搅拌机 操作规程 一、检查仪器是否完好，锅内是否干净。 二、把水加入锅里，再加水泥，后把锅放在固定架上，上升至固定位置。 三、然后立即开动机器低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时打开砂斗开关均匀将砂子加入。 四、当各级砂是