JC_T 834-2011水泥工业用堆料机 技术条件.pdf

ICS 91~110Q 92JC备案号：34369-2012中华人民共和国建材行业标准JC/T 834--2011代替 JC/T 834--1998水泥工业用堆料机技术条件Technical requirements for stacker in cement industry2011-12-20 发布2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部　发布14 中华人民共和愛国建材行业标准水泥工业用堆料机技术条件JC/T 834—2011*中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所）发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印*开本880×12301/16印张1.0字数28千字2012年5月第一版　2012年5月第一次印刷印数1-400书号：155160·012*编号:0701网址: 电话：(010址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。 JC/T 834-2011带式输送机的装配与安装应按GB/T 10595中有关规定。3.6.8卸料车装配后的卸料车不应下挠。行走四轮在空负荷情况下，其中三轮与轨道接触点所形成的标准平面与另一轮相同点的距离不应大于轨距或轮距的1.5%。3.6.9电缆卷盘电缆卷盘盘槽中心平面对轨道平行度公差为5mm（见图6）。电缆卷盘盘槽中心平面对两轨道形成的平面垂直度公差为5mm（见图6)。说明：平行度：2-一垂直度；一一吊锤线。图 63.6.10传动装置传动装置各部件间的连接，同轴线的同轴度误差不应大于所用联轴器允许的安装误差。装配好的各传动装置应转动灵活，不应有异常现象。传动齿轮精度应符合3.3.4的规定。制动器开闭灵活，制动时应平衡可靠，且闸块与制动盘工作面接触面积不应小于总面积的75%。3.6.11液力耦合器液力耦合器应按CB/T1136的规定液力耦合器安装时，轴的端面圆跳动和径向圆跳动公差为0.1mm。3.7涂漆防锈要求3.7.1涂装前钢铁制件表面应除锈，除锈等级应符合下列规定：a）主要零件表面除锈等级应符合GB/T 8923-1988中Sa2%级的规定；b）—般零件表面除锈等级应符合GB/T 8923—1988中Sa2级的规定；c）手工除锈等级应按GB/T 8923-1988中St2的规定。3.7.2涂漆防锈要求应按 JC/T 402的规定。其漆膜厚度不应小于120μm。8 JC/T 834—20113.8安全要求3.8.1堆料机无论在工作状态或非工作状态时，悬臂梁在规定的水平、仰起和俯下的不同位置上，整机应处于稳定状态。3.8.3钢结构件在现场装配或安装的应有起吊孔或吊耳。3.8.4堆料机电控室或司机室应设有门锁、灭火装置、通讯联络及事故报警装置。3.8.5电控室或司机室的空负荷噪声声压级不应超过85dB(A)。3.9空负荷试验要求3.9.1堆料机空负荷试验条件：a）在用户现场进行；b）完成电气和液压系统试验；c）各润滑部位润滑正常，并注入足够润滑油、脂。3.9.21驱动装置运行平稳，无冲击和异常响声，无渗漏油。3.9.3液压系统运转正常，各种发讯装置灵敏可靠，接头、密封件、阀门无泄漏，液压缸工作正常，压力表指示准确。3.9.4带式输送机运转正常、平稳、不跑偏。3.9.5悬臂梁仰俯自如，回转正常、平稳。3.9.6电缆张紧适中，卷绕正常、无脱槽、卡槽现象。3.9.7主车行走机构运行平稳，车轮不卡轨。制动开启灵活、制动可靠。3.9.8各安全保护装置完善，报警装置灵敏，安全可靠。3.9.9电控设备程序运行准确可靠。3.9.10单项试验和各传动机构试验时间不应少于30min。3.9.11堆料机在完成单项试验后，应进行整机联动试验。整机联动空负荷试验时间不少于2h。3.9.12电动机和轴承温升不应高于30K，最高温度不应高于70℃。3.9.13内装式电动滚筒温升不应高于40K，最高温度不应高于80℃。外装式电动滚筒温升不应高于30K，最高温度不应高于70℃。3.9.14液压系统油箱内最高油温不应高于60℃。3.9.15堆料机应进行换场试验。3.10负荷试验要求3.10.1堆料机负荷试验应在用户现场和在空负荷试验合格后进行。3.10.2堆料机负荷试验时应逐步加载至50%（半负荷），半负荷试验时间不应少于6h。3.10.3堆料机半负荷试验合格后，按工艺要求设定的程序再进行连续满负荷试验，满负荷连续试验时间不应少于2h3.10.4带式输送机托辊与输送带接触均匀，输送带张力适中、送料畅通，不跑偏、不撒料。3.10.5带式输送机的清扫器工作正常，与输送带接触长度不应小于85%。3.10.6电动机和轴承的温升不应高于40K，最高工作温度不应高于80℃。3.1