现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准综述.doc

11 现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准 11.1 总 则 11.1.1 适用范围 本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架，框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。 11.1.2 编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》 (GB 50010—2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)； 《建筑分项工程施工工艺标准》(北京建工集团总公司编第二版)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)。 11.2 术语、符号 同第10章。 11.3 基本规定 11.3.1 一般规定 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： (1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； (2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； (3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； (4) 预埋件的规格、数量、位置等。 11.3.2 质量目标 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表11.3.2 的规定。 钢筋加工允许偏差 表11.3.2 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 11.4 施工准备 11.4.1 技术准备 (1) 准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。 (2) 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定： 1）钢筋的翻样、加工； 2）钢筋的验收； 3）钢筋绑扎的工具； 4）钢筋绑扎的操作要点； 5）钢筋绑扎的质量通病防治。 11.4.2 材料准备 (1) 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 (2) 钢丝：可采用20～22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。 (3) 垫块：宜用与结构等强度细石混凝土制成， 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预留20～22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 11.4.3 主要机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。 11.4.4 作业条件 (1) 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 (2) 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。 第 2 页 (3) 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 (4) 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 11.5 材料和质量要点 11.5.1 材料的关键要求 钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的有关规定。 11.5.2 技术关键要求 (1) 认真熟悉施工图，了解设计意图和要求，编制钢筋绑扎技术交底。 (2) 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 11.5.3 质量关键要求 (1) 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 (2) 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (3) 做好抄平放线工作，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 11.5.4 职业健康安全关键要求 (1) 进行钢筋绑扎施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带，戴好安全帽。 (2) 高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。 (3) 认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。 11.5.5 环境关键要求 废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。 11.6 施工工艺 11.6.1 绑柱子钢筋 (1) 工艺流程： 弹柱子线 → 剔凿柱混凝土表面浮浆 → 修理柱子筋 → 套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 →画箍筋间距线 → 绑箍筋 (2) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 (3) 搭接绑扎