3000t篦冷机液压系统使用、操作说明书讲诉.doc

TC-1268篦式冷却机 液压传动系统 使用、操作说明书 编 制： 校 对： 审 核： 中天仕名科技集团有限公司 二○○七年三月目 录 1．概述 1 2．液压传动的组成及功能 2 2.1液压传动的术语 2 2.2液压系统原理图及说明 2 2.3组成部件及功能 4 2.3.1液压元件 4 2.3.2电控元件 4 2.3.3机械部件 4 3．操作 6 3.1启动操作程序 6 3.2开车前各项准备工作 6 3.2.1向油箱内加油 6 3.2.2向油管内充油 7 3.2.3液压管网的冲洗和排气 8 3.2.4检查系统的泄漏 9 3.2.5检查篦床运动的平稳性 9 3.2.6液压缸的排气 10 3.2.7调整行程 11 3.2.8备用泵功能的测试 14  1、概述 TC-1268篦冷机额定产量为3000t/d，因属大型第三代篦冷机，故对设备本身的性能和可靠性提出了更高的要求。为了实现上述目标，该机配套了液压传动，并通过电控、液控和连锁控制实现预期的目的和自我保护功能。本机开发设计的技术所有权归天津水泥工业设计研究院，未经许可，不得将本说明书翻印或转让给第三方。 该篦冷机设有二段篦床，每段篦床由左、右两个液压缸驱动，每段篦床单独配有一套液压泵、比例阀和液压缸，各段篦床相对独立运行。为防止某主工作泵损坏而影响生产，另配有一备用泵。（图1、图3） 其工作原理是液压泵将高压油打入液压缸的左腔或右腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。 传动系统的组成及功能： 2.1液压传动的术语： 推程 液压缸活塞的上推运动，即活动篦床向物料流动的方向运动。 回程 液压缸活塞的回退运动，即活动篦床向物料流动的反方向运动。 冲程 由液压缸活塞的上推运动和随后的回退运动所完成的一个运动循环称作一个冲程。 冲程次数 液压缸每分钟的冲程数称为冲程次数。 行程 在液压缸的上推或回推运动中，活塞运动的距离。 2.2液压系统原理图及说明 2.3组成部件及功能 2.3.1液压元件: 提供系统工作的动力。 动力元件：液压泵（其中2台主泵、一台备用泵） 功能：产生油流和油压。 执行元件：液压缸 功能：推动篦床往复运动。 控制元件：比例阀 功能：控制液压缸运动的方向和速度。 辅助元件：油箱、油管、管接头、过滤器、加热器、压力表、循环系统等。 功能： a.供油、防尘; b.回油过滤; c.油温加热; d.压力检测、显示; e.冷却、循环过滤。 2.3.2电控元件：控制柜、控制箱及控制软件等。 功能：实现传动的控制、调整和自我保护。 2.3.3机械部件：传动轴、行走车、支座等。 功能：对篦床活动框架作连接、支撑和导向；将液压 缸动力传递给活动篦床。 操作 3、启动工作泵。3.1启动操作程序 注意：开车前应确保经过空载运行，以免载荷过大而损坏主机及液压系统；停车前也应确保篦床上的物料已被卸空。 1、正常启动（二台主泵工作，备用泵不工作）前，应确保截止阀应处于如下状态： 截 止 阀 序 号 状 态 9/11.4 打开 11.1/11.2 打开 35.1/35.3 打开 35.2/35.4 关闭 34.1/34.2 关闭 2、开启循环泵系统及温控系统。 4、在现场控制箱上将篦床每分钟的运动次数设为较低值,运行。 5、在控制箱上将篦床的运动次数逐渐调大，此时应注意主机及液压系统是否正常，如有异常情况，应立即停机；若无异常情况，可将运动次数调到所需的工作次数。 6、启动备用泵时，参见“检修、维护说明书”中3.2.8节。 3.2开车前各项准备工作： 3.2.1向油箱内加油 1．注意事项： ①油箱内注油之前必须确保油箱外表和内部干燥、清洁，没有灰尘和水。 ②油箱用滤油车进行注油，注油时应确保所使用的是指定牌号的液压油，油温不低于5℃。 2、加油操作步骤: ①将吸油软管插入油桶，为了防止脏物进入油箱，必须确保油桶开盖处的清洁。 ②打开油桶上的通气螺塞（若有螺塞）。 ③把滤油车上的出油软管连接到油箱的注油口（或空气滤清器法兰口）上，吸油口伸到油桶内。 ④给滤油车通电，注油工作即已开始。 ⑤注视油箱上的油位，到达指定油位方可断电。 3.2.2向油管内充油 与液压缸相连的管道有截止阀，其布置形式如图4所示。 ①进油管和回油管上各有一个截止阀X。 ②旁通管上有一个截止阀Y。 注意：当泵停止工作时，为了防止篦床歪斜或液压缸活塞被压到机械极限位置，可将篦冷机两侧截