ER55-G焊丝MAG焊45钢管无预热及热处理工艺研究.pdf

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 焊接现场 ER55·G焊丝 MAG焊45钢管无预热 及热处理工艺研究 周阿芳 ，罗海霞 ，韦金钰 ，方乃文 ，韩蕾 ，王琪昭 ，马一鸣 (1．徐州I徐工液压件有限公司，江苏 徐州221004；2．哈尔滨焊接研究所，黑龙江 哈尔滨 150028) 0 概述 1 试验材料及方法 45钢作为中碳钢的一种，其碳当量为0．62％，因 1．1 试验材料 其含碳量高，淬硬倾向大，M 点温度低，因而在焊接时， 试验用钢管材料为45钢，供货状态为热轧，规格 焊后焊缝热影响区易产生低塑性淬硬组织，且容易产 为担44mm×314mmX24mm，其化学成分和力学性 生冷裂纹。为避免产生裂纹，通常采用焊前预热来降 能分别见表 1和表 2。试验采用低强高配焊接工艺来 低焊缝金属和热影响区金属的冷却速度，以利于焊缝 降低预热温度 ，焊接材料采用 ER55．G实心焊丝，直径 金属区氢的逸出，同时降低焊缝收缩量。 为 1．2mm，其化学成分及力学性能见表 3和表4。 采用焊后回火处理能均匀组织，减少热影响区最 高强度，消除焊后应力 ，降低硬度，防止焊接过程中及 表 1 试验用45钢钢管化学成分 (质量分数，％) 焊后产生热裂纹，消除有害的冷作硬化，改善接头的力 学性能。但这些工艺在带来生产工艺复杂、生产成本增 加、生产效率降低和工作环境恶化等一系列问题的同 时，也会增大焊接热影响区软化倾向。 在45钢焊接结构实际生产中，很难实现预热甚至 抗拉强度 下屈服强度 断后伸长率 ：允许预热，这大大降低了中碳钢的应用，因此本文采 R ／MPa RL／MPa A(％) 用MAG自动焊，对无预热、无焊后热处理工艺进行研 究 ，为45钢广泛应用于生产实际提供了依据。 表3 ER55-G焊丝化学成分实测值 (质量分数％) 1．2 试验方法 焊接前对 u形坡 口及坡 口两侧50mm范围内的油 为减小母材熔合比，减少焊缝金属中含碳量，防止 污、铁锈及杂物进行清理，露出金属光泽。焊接设备采 裂纹产生，焊接坡 口采用U形坡 口，钝边 1mm，坡 口形 用TransPulsSynergic4000Fronius型数字化焊机，配合 式见图 1。 焊接机器人及翻转台使用。焊接保护气采用85％Ar+ 2013年第4期 31 学兔兔 焊接现场 机械制造文摘——焊接分册 15％CO2。 的改变。打底焊过后立即进行焊接来降低焊缝金属和 焊接时，采用小电流均匀定位焊4点。定位后，采 热影响区母材金属的冷却速度，焊接时，将道间温度控 用小规范进行打底焊接，防止在焊接过程中焊接管位置 制在(200±10)℃。具体焊接参数见表5。 一 ． 3)