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石油焦用途及延迟焦化装置工艺路线的选择剖析.doc
石油焦用途及延迟焦化装置工艺路线的选择
伍宏青
（中国石化股份公司九江分公司信息中心，332004 ）
????摘要 石油焦可用作燃料或冶炼厂制作电极的原料，全球的石油焦产量近70Mt、价格随着质量的不同而差异很大。我国目前的石油焦产品大都还是价格低廉的初级产品，为此提出石油焦产品应进行增值加工，延迟焦化装置应采用生产低硫石油焦和针状石油焦产品的生产方案。
????关键词：石油焦 市场 延迟焦化
????1 石油焦用途
???? 石油焦可以用于不同工业，用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦，需要高的热值及良好的研磨性；用于铝厂和钢铁厂或碳素厂作为原料的石油焦，无论是作为阳极糊和人造石墨电极的原料或是
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延迟焦化_石油焦制氢组合工艺技术.pdf
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延迟焦化装置石油焦灰分异常原因分析及应对措施.pptx
延迟焦化装置石油焦灰分异常原因分析及应对措施汇报人：2024-01-09
contents目录引言石油焦灰分异常原因分析应对措施案例分析案例分析结论与建议
01引言
0102背景介绍石油焦是延迟焦化装置的主要产品之一，其质量对下游产业和环境具有重要影响。延迟焦化是一种深度裂化过程，用于将重质油转化为轻质油、燃料和石油焦。
03污染环境灰分较高的石油焦燃烧时会产生更多的烟尘和有害气体，对环境造成污染。01影响石油焦质量灰分是石油焦的重要质量指标之一，异常的灰分会导致石油焦质量下降，影响其使用价值。02增加下游生产成本灰分异常的石油焦可能需要进行额外的处理或加工，增加了下游生产成本。石油焦灰分异常
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石油焦用途培训.pptx
石油焦用途培训;CATALOGUE;产品基础认知;;物理化学特性分析;产业链位置解析;主要应用领域;电解铝生产中的阳极材料;石墨电极制备;工业燃料燃烧场景;质量指标要求;;石油焦的挥发分反映了其热解和气化特性，对燃烧和气化过程有重要影响，需控制在一定范围内。;粒度规格匹配原则;加工处理技术;煅烧工艺关键参数;脱硫技术应用方案;;市场供需分析;产能增长趋势;钢铁行业;;可持续发展方向;环保政策应对措施;高附加值产品开发;探索石油焦的回收再利用技术，实现资源的循环利用。;THANKS
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延迟焦化工艺与工程..doc
延迟焦化工艺与工程
第七章 焦炭塔和焦化分馏塔
第七章 焦炭塔和焦化分馏塔
7.1 焦炭塔
7.1.1 焦炭塔工艺特点和结构特点
7.1.2 焦炭塔操作及对寿命的影响
7.1.3 焦炭塔材质选择
7.1.4 焦炭塔裙座结构
7.1.5 焦炭塔保温
7.1.6 焦炭塔结构设计改进
7.1.7 焦炭塔大型化
7.1.8 焦炭塔仪表、自动化
7.1.9 焦炭塔的检测和寿命评估
7.2 焦化分馏塔
7.2.1 焦化分馏塔设计特点
7.2.2 焦化分馏塔的塔板结构
第七章 焦炭塔和焦化分馏塔
7.1 焦炭塔 7.1.1 焦炭塔的工艺特点和设备特点 延迟焦化是以渣油或类似渣油的各种重质油、污油及
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延迟焦化工艺进展..ppt
延迟焦化工艺进展 祝贺 上海石化公司100万t/a延迟焦化装置 荣获全国第十届优秀工程设计金质奖 延迟焦化工艺技术进展 概况 延迟焦化工艺技术进展 延迟焦化工艺设计的改进 延迟焦化和相关渣油加工的经济效益 几点看法 概况 世界焦化装置加工的统计 近期建设和投产的延迟焦化装置 近期投产的延迟焦化装置 新近建设的延迟焦化装置 概况 全世界共有146个炼厂设有焦化装置 全世界焦化装置总加工能力为 2.28亿t/a 占原油蒸馏总加工能力的5.57% 美国居世界首位, 加工能力为1.23亿t/a 中国（不包括台湾省）居世界第二位,加工能为16.83Mt/a 其次依次为委内瑞拉、墨西哥和阿根
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延迟焦化装置z.doc
编号： 炼油厂
延 迟 焦 化 装 置
工 艺 技 术 规 程
延迟焦化装置工艺技术规程
目 录
概述……………………………………………………………………………………………………...1
生产方法及工艺路线…………………………………………………………………………………...1
1生产方法及反应机理………………………………………………………………………………….….1
2工艺流程简述………………………………………………………………………………….………….1
3工艺流程图及物料平衡图…
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延迟焦化装置的腐蚀.ppt
延迟焦化装置的腐蚀;延迟焦化主要腐蚀机理;腐蚀分析;焦炭塔热疲劳损坏
裙座与塔体的连接焊缝裂纹;
堵焦伐焊缝裂纹;
上半节筒体腐蚀减薄;
中下部筒体鼓肚与裂纹;
塔体倾斜;
复合钢板复合层焊缝开裂
地脚螺栓损环；
筒体材质珠光体球化和石墨化；
裙座-筒节连接柔性槽孔开裂。
;裙座开裂
柔性槽(钥匙孔/槽口/应力释放器)开裂
是否有效在争论中，SEI的分析认为没有效果
珠光体球化及石墨化
碳钢材料金相的片状珠光体在长时间高温下形成球状，20号钢到达严重球化程度(5级)后，其常温抗拉强度将下降20.6%，屈服极限下降24%，布氏硬度(HB)和铁素体显微硬度分别降低17.7%和23.4%，延伸率和断
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延迟焦化装置.docx
延迟焦扮装置
一、概况
焦化是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。是某些行业对优质石油焦的特别需求，致使化过程在炼油工业中始终占据着重要地位
延迟焦化是一种石油二次加工技术，是以贫氢的重质油 (如减压渣油、裂化渣油以及沥青等 )为原料，在高温(400~500℃)进展深度的热裂化反响。通过裂解反响，使渣油的一局部转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反响，使渣油的另一局部转化为焦炭。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来始终作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含流量增加)、重质燃料油消费的削减和轻质油品需求的增加，
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延迟焦化装置.ppt
石油化工过程系统概论 第四章 延迟焦化装置 Delayed Coking Unit 第一节 概述 焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。 焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。 通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。 一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反应条件更加
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国内外延迟焦化装置工艺水平综述.pdf
国内外延迟焦化装置工艺水平综述
一、前言
延迟焦化是一个相当成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直被视为一种普通的深
加工手段。近年来随着原油性质变差（指含硫量增加），焦化能力增加的趋势很快。
延迟焦化的蜡油在国内一般直接作为催化裂化的原料，但由于其含氮量高，不受催化
裂化的欢迎。可有的延迟焦化装置为了以最低的投入扩大生产能力，采用小循环比甚
至零循环比来扩大生产能力，造成焦化蜡油数量更多、质量更差，由此成为焦化装置
的难点之一。在未来的几年中，我国的延迟焦化装置还要发展，如何认识和评价延迟
焦化装置的工艺水平显得更为重要。
二、延迟焦化装置
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SH 0527-1992延迟石油焦（生焦）.pdf
中华人民共和国石油化工行业标准SH 0527--92延迟石油焦代替 ZB E44 002-86(生焦)主题内容与适用范围本标准规定了以各种渣油、沥青或重油为原料经过延迟焦化生产的延迟石油焦的技术条件。本标准中的一级品和合格品中的1A和1B焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝工业中制作铝用炭素。合格品中2A和2B焦用于炼铝工业中制作铝用炭素。合格品中3A和3B焦用于化学工业中制作碳化物或作燃料。2引用标准深色石油产品硫含量测定法（管式炉法）GB/T 387SH/T 0026石油焦挥发分测定法石油焦灰分测定法SH/T 0029SH/T 0032石油焦总水分测定法石油焦真密度测定法S
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延迟焦化工艺流程.doc
炼油厂的炼油工艺流程介绍 上传时间：2009-07-31 12:03 ??点击：110 正文： 延迟焦化、加氢精制、制氢工艺流程 工艺流程简述 前言：根据济南炼油厂、海化集团等公司的延迟焦化装置、加氢装置、制氢装置的工艺流程整理而成。并参考洛阳设计院、北京设计院、华西所提供材料。 一、100万吨/年延迟焦化装置 本装置原料为减压渣油，温度为150℃，由常减压装置直接送入焦化装置内与柴油换热，换热后温度为170℃，进入原料油缓冲罐（D-101）。原料油缓冲罐内的减压渣油由原料油泵抽出，与热蜡油经过两次换热再进加热炉对流段（Ⅱ）加热后分两股入焦化分馏塔（C-102）下段的五层人
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延迟焦化工艺流程.pdf
石油加工工程
7.3.2
延迟焦化工艺流程
高金森
延迟焦化工艺流程
延迟焦化（Delayed Coking）
将重质油以很高的流速，在高热强度下通
过加热炉管，在短时间达到反应温度后，
迅速离开加热炉，进入焦炭塔的空间，使
裂化缩合反应延迟到焦炭塔内进行，因而
称为 “延迟焦化”
一炉两塔（焦炭塔）流程
两炉四塔（焦炭塔）流程
延迟焦化工艺流程
延迟焦化（Delayed Coki
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延迟焦化装置事故汇编..doc
延迟焦化事故汇编
前言：
随着世界原油价格的升高，炼油厂的成本不断增加，经济效益下降。由于重质原油和劣质原油的价格较低，加工重质原油和劣质原油日益得到国内炼油工作者的重视。延迟焦化装置作为一种适应性强、投资少、见效快的渣油加工工艺，也越来越多的被许多炼油厂采用。为提高炼油厂加工重质原油和劣质原油的适应性，大部分炼油厂都在增加焦化装置的加工负荷，并且使焦化装置加工的原料更重、硫含量更高，这样就给现有焦化装置的操作带来了更多的安全隐患。为了保证延迟焦化装置的安全操作，讨论和借鉴过去焦化装置发生的安全事故，找出现有焦化装置存在的安全隐患，通过技术改造、科学管理和精心操作等避免类似事故的发生是延迟焦化