模板工程施工方案(机房层超高专项方案).doc

目 录 第一节 编制说明 2 1. 编制说明 2 2. 编制依据 2 第二节 模板安装主要施工方法 2 第三节 模板支撑体系设计 2 一、模板支撑体系设计计算参数 2 第一小节 梁模板支撑系统设计验算 3 第二小节 梁模板支撑系统设计验算 10 第四节 质量安全保证措施 17 编制说明 编制说明 因本工程机房层层高为8米，属超高模板支撑，且结构标高为48米，施工环境复杂，为保证屋面层结构的安全施工及该部位模板支撑系统的安全，特编制此专项施工方案。 编制依据 一、本方案主要编制依据如下： 1、龙岩市行政办公中心主楼建筑施工图及结构施工图； 2、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 3、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 4、《木结构设计规范》（GBJ5-88） 5、《钢结构设计规范》 6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 7、《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社） 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 模板安装主要施工方法 详模板工程施工方案 模板支撑体系设计 一、模板支撑体系设计计算参数 所用的钢管采用φ48X3.5 Q235钢 钢管抗压强度设计值：f=215N/mm2 钢管截面面积：A=4.89cm2 钢管惯性矩：I=12.19 cm4 钢管截面模量：W=5.08cm3 钢管回转半径：i=1.58cm 钢管的弹性模量E=210000 N/mm2 松木顺纹抗压：f=12N/mm2 顺纹抗剪：f=1.50N/mm2 抗弯：fm=13N/mm2 弹性模量：E=9000N/mm2 第一小节 梁模板支撑系统设计验算 （一）屋面层板厚均为120mm厚，对该结构板支撑进行设计及验算： 特征：板厚120mm，支撑高度分别为6.75米及8米。 板底楞木间距暂定600mm，楞木跨度（钢管纵向立杆间距）1.2米，牵杠间距为1.1米，钢管横向立杆间距暂按1.1米。 荷载传递方式： 砼自重及施工荷载→九合板→木楞→牵杠→钢管横杆→钢管立杆 1、验算板底楞木按600间距设置时,其上搭设的胶合板的抗弯、抗剪、挠度能否符合要求 （1）、荷载取值： 模板自重： 300N/M2 钢筋自重： 1100N/M3 X 0.12=132N/M2 新浇筑砼自重： 25000N/M3 X 0.12=3000N/M2 施工均布荷载： 2500N/M2 施工集中荷载： 2500N/M2 （2）、板底楞木间距验算： 因每快胶合板宽度为915mm，按900计 取值： Q1（恒加活）=[（300+3000+132）X1.2+2500X1.4]X0.9=6857N/M Q2恒=(300+3000+132)X1.2X0.9=3707N/M （3）、内力计算： 为简化计算，凡超过三跨的模板可按三跨边续梁计算，根据荷载的组合要求，应按二种情况作用下（即Q1及Q2+P）下产生的弯矩和剪力进行比较，取大值作为截面验算的依据： 情况一：当Q1满载的情况下，三跨连续梁的最大弯矩在B支座，如下图 Mb=-0.1XQ1 X L2 =-0.1X6857X0.6X0.6 =-429.48N·M 最大剪力发生在B支座左侧: Qb左=-0.6 ·Q1·L =-0.6X6857X0.6 =-4295N 最大挠度发生在1、3跨中 V1=V3=0.667X(Q2·L4)/(100EI ) 情况二：当一个集中荷载作用下，最大弯矩发生在第一跨中，与由Q2作用下第一跨跨中弯矩相叠加得计算弯矩: M1=0.08Q2 L2 +0.2PL·1.4 =0.08X3707X0.6X0.6+0.2X2500X0.6X1.4 =673N·M 剪力发生在B支座左侧: Qb左=-(0.6Q2L+0.6P·1.4) =-(0.6X3707X0.6+0.6X2500X1.4) =5260N 经比较,情况二产生的弯矩及剪力较大,取情况二产生的内力作为截面验算: （4）、强度验算： σ=M/W≤Fm τ=（3Q）/（2BH）≤Fv W=（b·h2）/6=（900X20X20）/6=60000 mm3 σ=M/W=（673X