胶版印刷及故障排除 胶版印刷及故障排除 直接印刷间接印刷.ppt

LOGO 直接印刷和间接印刷 直接印刷：印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。直接印刷是版面印墨与被印刷物质接触，印墨移转到被印物上。所有的凸版印刷机中（最新出品的橡皮版或塑胶版轮转机在内）和凹版印刷机，以及最老式的平版印刷中的手摇石印机，均为直接印刷。 什么是直接印刷？ 中文名 直接印刷 外文名 direct printing 凸版印刷的特征 a.凸出的印刷面，铝，正排 b.反读的图文 c.直接印刷法 凹版的特征 a 凹陷的印刷面 b 反读的图文 c 直接的印刷法 d 文字与图象都加４５°的网（重要） 丝网印刷的特点 a 粗糙的印刷面 b 印刷部分（图文）是洞开的 c 直接印刷法 直接印刷——特点 1.能够节省费用从容器在印刷机上装载、印刷、卸载以及卖给客户这一系列过程中，应考虑如何节省物质和劳力。从花费时间和物质角度讲，附加过程如印刷标签、进行热转印，然后用于容器装饰，付出的代价很大，如果采用直接在容器上印刷彩色图案的方式，必然减少投入。 2.可以及时交活采用直接印刷方式，容器装饰不再需要进行标签的生产，生产更加自由，特别当交货日期临近时，这一优势更明显。 直接印刷——特点 3.可获得高质量的产品直接在容器上进行多色网印得到的图像比标签上得到的图像色彩更稳定耐久。 4.艺术性更高：容器上没有明显的标签边缘，使得整个画面更吸引人。 5.提高整体效果不用标签或其它热转印材料，就不必专门保留较大的空间来存放这些材料，也不必考虑标签损坏或过期等问题，减少了浪费，提高了整个生产的效率。 间接印刷（indirect printing），印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。 什么是间接印刷？ 中文名 间接印刷 外文名 indirect printing 平版印刷的特征 a.平坦的印刷面，利用油墨与水来互相平衡 b.正读的图文 c.间接印刷 间接印刷的特点 由于橡皮布的弹性较强，印刷时可减轻压力，具有印刷速度快，机器耗损少，印版磨损小、承印力高等优点。又由于纸张不直接与印版表面接触，减少了因吸收水分而引起的纸张伸缩，保证了套印准确。 间接印刷——特点（优点） (1)印刷压力小。由于采用了弹性良好的橡皮布作为传递油墨的中间体，不需要太大的压力就能完成油墨的转印。压力小，对机器的损耗就小。 (2)印版磨损轻。由于纸张没有直接和印版接触，而是通过弹性良好的橡皮布和印版接触，减轻了印版的磨损，有利于提高印版的耐印力。 (3)对纸张的适应性好。由于橡皮布具有良好的弹性，使得胶印不仅可以印刷光滑的纸张，也可以印刷比较粗糙的纸张。 (4)减轻了纸张尺寸变形。由于纸张不直接和印版接触，使纸张吸收的水分减少，减少了纸张的吸湿伸长，有利于套印准确。 间接印刷——特点（缺点） 　　(1)油墨的转移率低。 　　(2)易造成重影故障。由于橡皮布在完成一次转印后，总是有一部分油墨剩余，如果滚筒之间产生微小的位移，或橡皮布有少量的滑动，橡皮布上一次转移所剩余的墨层不能和本次转移的墨层完全重合，便会出现重影故障。 　　(3)易在压印面产生滑动。由于橡皮布具有良好的弹性，而印版滚筒和压印滚筒可以认为是刚性体。刚性滚筒的圆周上各点的线速度是一样的，压缩变形只发生在橡皮滚筒。压印面上，橡皮滚筒周向各点的半径不同，线速度也就不相同。因此，对于间接印刷的胶印来说，压印面上的滑动是不可避免的，而滑动会带来印版磨损和网点转移失真等弊病。 平版印刷的方式是一种间接印刷。 印版上的图形是“正形”的，平印印版上的油墨不直接传递给纸张，而是先转移到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上，因此其图文是“正形”的属间接印刷。 橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性：一是有较好的疏水亲油的特性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递，二是橡皮布具有弹性，可以在较大的印刷压力和压缩变形的情况下印得结实面扩大率小的印迹。 直接印刷和间接印刷的区别在于： 直接印刷的印刷版直接和印刷介质相接触，油墨直接从印刷版转移到印刷介质上；凹印和丝网印刷可以归为直接印刷。 间接印刷一般都会在印刷版和印刷介质之间有另外的滚筒，胶印为间接印刷。 ： 直接印刷和间接印刷的区别 LOGO