1焦炉煤气柜停送气方案.doc

1#曼式柜检修停送气方案 一、目的 新区1＃10万焦炉煤气柜部分附属阀门需更换，为确保1#煤气柜停、送焦炉煤气的安全，特制定本方案，请审视。 二、时间 停、送气需8小时，检修需10小时，共计耗时18小时。 三、说明 抽堵DN1890盲板1块，为带气作业。 四、停气前准备工作 （一）二能源 （1）准备2处盲板（2处盲板缠双向石棉绳）及垫圈。 （2）维护2、13、14处法兰螺栓，确保螺栓好卸。 （3）维护3、4、10、11、12处放散阀，确保开、关灵活，维护1、5、6、7处阀门，确保开关灵活。 （4）连接好8处N2管道，维护8、9处阀门，保证开关灵活，能开关到位。 （5）作业前将1#气柜入口调节阀，柜前放散切断阀的联锁解除。 （6）将N2置换所需N2量通报设备调和BOC，要求作业时予以调整。 （7）制定COG紧急预案。 （8）准备吊车一辆，提前半个小时在1处就位 （二）第一能源总厂 （1）校核2处盲板、垫圈是否符合要求。 （2）检查2处作业环境符合要求。 五、停气作业 （一）堵盲板作业 （1）将1#气柜柜容降至1万立方米。 （2）将气柜所有仪表、排污阀关闭 （3）关闭1处阀门，打开10、11、12处阀门，并控制阀门开度，缓慢将1#气柜活塞着床。 （4）打开8、9处阀门，控制8处阀门开度，将柜内压力控制在4kPa左右，打开3处阀门，吹扫置换1小时。 （5）关闭7处阀门，一能源在2处进行堵盲板作业。 （二）N2吹扫作业 （1）确认盲板作业结束，打开7处阀门。 （2）继续吹扫1小时后，依次在3、10、11、12处取样化验，N2含量＞98%为合格。 （3）3、10、11、12处化验合格后，打开4处放散15min后关闭。 （4）打开5、6处阀门。 （5）30分钟后，关闭8处N2阀门，并将8处N2阀门脱开。 （6）打开13、14处人孔。 （7）分别打开4座油泵房油水分离器Ⅰ、Ⅱ油室人孔，并将油放空。 六、阀门更换作业 施工时需携带CO报警仪，并有人监护。 七、送煤气作业 （一）氮气吹扫作业 （1）确认各点阀门更换结束并验收合格。 （2）确认13、14处人孔封闭。 （3）确认4座油泵房油水分离器Ⅰ、Ⅱ油室人孔封闭，油泵房充油完成。 （4）关闭3、5、6、10、11、12处阀门。 （5）打开8处N2阀门向柜内送N2，缓慢将1#气柜升至20km3左右，然后再打开3、10、11、12处放散阀，将气柜降至3km3左右，重复两次。 （6）依次在3、10、11、12处取样化验，N2含量＞98%为合格。 （7）在3、10、11、12处化验合格后，打开5、6处阀门30分钟后关闭。 （二）抽盲板作业 （1）确认1处阀门全关，关闭7处阀门。 （2）打开3处放散，确认5、6处阀门全关。 （3）一能源在2处进行抽盲板作业。 （三）送煤气作业 （1）确认盲板作业结束后，关闭3处放散，打开7处阀门。 （2）将2#气柜柜容控制在3km3左右，关闭10、11、12、15处阀门。 （3）关闭8、9处N2阀门。 （4）打开1处阀门，调节7处阀门开度，向气柜进COG并控制活塞上升速度，使速度尽量不要超过1m/min。 （5）将1#气柜柜容升到50km3，气柜入口调节阀、柜前放散切断阀联锁锁入，气柜投入运行。 （6）脱开8处N2阀门。 八、安全注意事项 （1）盲板作业时，道路禁止通行，施工及无关人员一律撤离现场。 （2）气体置换时，严禁在停气区域动火。 （3）闲杂人员不得进入停送气作业区域。 （4）准备一定数量的消防器材。 （5）作业中要防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生。 （6）防护员到现场监护。 （7）到柜内施工人员必须携带CO报警仪。 （8）入柜前必须先确认柜内O2含量在18~23％、CO浓度≤24ppm。 九、二能源人员组织 指挥：李博 李怀迁 生产技术部：戴辉棣 刘健 周陶中 蓝仁雷 设备保障部：孙永军 程洪 史泽军 王义先 能中分厂：江兴盛 张维祥 陆忠宝 党群部：计伟 十、1#COG/H所涉及需更换的阀门表 阀门种类 位 置 数量（只） 备注 停气可处理的阀门 1#气柜进出气气柜侧放散管，3处。 1 1#气柜紧急放散侧放散管，4处。 1 1#气柜进出气管补水阀 1 1#柜进出气室地坑排污阀 1 1#柜底部吹扫置换放散管，10、11、12处。 3 1#气柜排水阀 2 1#柜油泵房水阀 4 1#气柜补水阀 4 小 计 17 第二能源总厂生产安管部 2009年1月21日