交通安全设施公路桥梁评定.doc

X公路建设项目 交通标志工程现场质量检验报告单（1） 承 包 人： aa公司 合同号： xx合同 监理单位： 某某单位 工程编号： 浙路（ZJ）1101-1 工程名称 施工日期 桩号、部位 检验日期 实 测 项 目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查频率 (方法) 检查情况 (实测值) 备 注 1 标志面反光膜等级及逆反射系数(cd.lx-1.m-2) 反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标板技术条件》(JT/T279)规定 反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100% 2 标志金属构件镀层厚度(um) 标志柱、横梁≥78，紧固件≥50 测厚仪：检查100% 3 标志板外形尺寸(mm) ±5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏关差为边长的±0.5%；三角形内角应为60°±5° 钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100% 标志底板厚度 不小于设计 4 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm) (mm) 应符合规定了体，基本字高不小于设计 字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10% 5 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路面边缘距离(mm) +100.0 用直尺、水平尺或经纬仪：检查100% 6 立柱竖直度(mm/m) ±3 垂线、直尺：检查100% 7 标志基础尺寸(mm) -50,+100 钢尺、直尺：检查100% 8 基础混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件每处1组(3件)：检查100% 检测结论 检验负责人 日 期 施工负责人 日 期 质检员 日 期 施工员 日 期 注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外） X公路建设项目 交通标志工程现场质量检验报告单（2） 承 包 人： aa公司 合同号： xx合同 监理单位： 某某单位 工程编号： 浙路（ZJ）1101-2 工程名称 施工日期 桩号、部位 检验日期 基本要求 项次 要求内容 检查记录 11.2.1.1 交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》(GB5768)和《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)的规定。 11.2.1.2 交通标志的运输、安装过程中不应损伤标志板面及金属构件的镀层。 11.2.1.3 标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。 11.2.1.4 大型标志的地基承载力应满足设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符事钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣 等缺陷。 11.2.1.5 标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为500mm×500mm表面上，不得存在总面积大于10mm2 的一个或一个以上气泡。 11.2.1.6 反光腊应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽、圆形标志的直径小于反膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼装接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。 外观鉴定 项次 外观鉴定内容 检查描述 11.2.3.1 标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。 11.2.3.2 标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。 11.2.3.3 标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2分。 检测结论 检验负责人 日 期 施工负责人 日 期 质检员 日 期 施工员 日 期 注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外） X公路建设项目 路面标线工程现场质量检验报告单 承 包 人： aa公司 合同号： xx合同 监理单位： 某某单位 工程编号：