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1E401工作面瓦斯抽放设计(最新)2.doc

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PAGE  PAGE 34 1E401工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计说明书 第一章 工作面地质概况 一、1E401工作面地质概况   1E401工作面位于矿区东翼,工作面设计走向长度1550米,可采长度1480米,倾斜长度为200米。 该工作面所采的B4煤层,煤层总厚2.53~8.18m,平均5.67m;该煤层厚度在本矿区厚度较大,在大部分区域厚度都大于4m。该煤层结构较简单,个别控制点含0~3层夹矸,夹矸厚0.05~0.74m,夹矸岩性为高炭泥岩、泥岩、炭质泥岩。顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粗砂岩、泥岩,粉砂质泥岩;底板为粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩。该煤层可采厚度2.15~6.26m,平均5.33m,厚度标准差为1.34,变异系数为24%,可采性指数为1,面积可采系数100%,该煤层在ZK403孔最厚达8.18m,在ZK203孔最薄2.53m,整体上呈西薄东厚的趋势。综合确定为全井田可采的稳定型厚—巨厚煤层。 二、采掘方式方法 1、工作面采用综合机械化掘进,采用运输、回风双巷掘进。 2、工作面开采方法采用走向长壁式开采,采煤方法为综合机械化,全部垮落法管理顶板。 三、瓦斯来源和通风方式: 1、1E401工作面掘进、回采期间瓦斯来源: 现1E401工作面运输巷、回风巷正在掘进过程中,工作面瓦斯来源主要为本煤层瓦斯。1E401工作面在掘进过程中,工作面瓦斯来源包括巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤中的瓦斯涌出两部分。 3、通风方式: 1E401工作面采用“ 一进一回”的通风方式,即运输巷进风,回风巷回风。 第二章 1E401工作面抽采设计 一、1E401回风巷、运输巷掘进期间抽采设计 1、1E401回风巷掘进期间瓦斯抽采设计 采用边掘边抽的方法进行瓦斯抽采。因1E401回风巷正在掘进过程中,故根据工作面实际掘进情况进行钻孔参数的设计。抽采钻孔布置在1E401回风巷前进方向左帮,钻孔从工作面开口30米处依次往里(沿煤层倾向)布置,钻孔随着工作面的向前掘进逐步施工,且工作面迎头与临近的钻孔间距不得超过80米。钻孔间距为6米,钻孔开孔使用Φ89mm的钻头,打8米后换用73mm钻头,孔径75mm。 抽采瓦斯管路布置在1E401回风巷前进方向左帮,吊挂在距顶第一排锚杆上,瓦斯管路高度保持在1.8m—2m之间。 现将1E401回风巷钻孔参数列出如下,在施工过程中可根据工作面实际情况对钻孔参数进行调整: 钻 孔编 号方位角 (°)倾角 (°)钻孔间距 (m)孔高 (m)孔深 (m)1#-8#270-2距巷道开口30米间距6米1.51009#-23#270-361.510024#-42#270-261.510043#-49#270-361.510050#-57#270-5.561.510058#-67#270-661.510068#-76#270-761.510077#-83#270-661.510084#-206#270-761.5100207#-223#270-661.5100224#-233#270-761.5100234#-236#270-661.5100237#-246#270-6.561.5100247#-249#270-661.5100250#-254#270-6.561.5100255#-261#270-661.5100262#-263#270-6.561.5100264#-269#270-661.5100270#-271#270-6.561.5100272#-274#270-661.5100275#-277#270-6.561.5100278#-295#270-661.5100296#-305#270-661.51001W401#-311#270-761.5100312#-316#270-861.5100317#-323#270-961.5100324#-327#270-1061.5100328#-344#270-961.5100 2、1E401运输巷掘进期间瓦斯抽采设计 1E401运输巷采用边掘边抽的方法进行瓦斯抽采。因1E401运输巷正在掘进过程中,故根据工作面实际掘进情况进行钻孔参数的设计。抽采钻孔布置在1E401运输巷前进方向右帮
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