自动加料电动车的设计.doc
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自动加料电动车设计
摘要
随着科学进步的不断发展,各行各业技术不断改进和更新在化工冶炼行业,由于劳动强度大,工作环境差等原因,不得不去为改善其生产工艺和更新生产设备而提高劳动生产率和产量。而铅冶炼行业作为一个重金属冶炼,不仅在保证劳动工人的身体条件,而且也在其不断提高其机械化程度和改善其工作环境,减少对人体的危害,减轻工人们的劳动强度,改善工作环境,同时也可以提高其劳动生产率。以前所用的炉都是烧结锅那样的,不仅小而且污染大,而现在已经不能被接受,更不能满足其生产需要,为了适应社会要求及变化,更换了更大容量的炼铅炉,如果还采用原始的人工投料不仅慢,效率低,环境差,已不能适应其生产。因此我们开发生产应采用自动生产率高的自动送料小车在保证提高生产率前提下,从自动小车所用电动机入手,减速器,计算出小车的行进速度,开、关料门的时间以及轴、轮的转速,并由此来选定驱动轴所选轴及其链轮尺寸,再对其开门关门轴进行计算得出结果,选择合适的带轮,链轮进行转动,控制其开关门时间为保证其开关门准确性我们采用行程开关来保证时间的精确和动作的准确并且对小车的行走速度给予保证,利用电磁制动器来使小车在行进中断电后不会由于惯性继续运动。
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摘要 I第1章 绪 论 1
1.1 课题背景 1
1.2 研究意义 1
1.3 主要研究内容 2
第2章 自动加料电动车的计算 3
2.1 电动机的选择 3
2.2 开门、关门轴的传动计算 4
2.2.1 带轮的设计 4
2.3 小车行走的传动计算以及链轮的设计计算 5
2.3.1 主动轮的速度 5
2.3.2 链轮的设计及计算 5
2.3.3 小链轮的尺寸设计 6
2.3.4 大链轮的尺寸设计 6
2.4本章小结 8
第3章 自动加料电动车零部件的选择与校核 9
3.1 减速器选用 9
3.2 轴的选料及校核 9
3.2.1 减速器轴的设计 10
3.2.2 验算轴的强度 11
3.2.3 主动轴 12
3.2.4 驱动轴选料及校核 14
3.2.5 用于开关门的传动轴 14
3.3 小车的容积计算 15
3.4 零部件选择 15
3.4.1 联轴器的选用 15
3.4.2 螺栓选用 15
3.4.3 轴承及轴 15
3.4.4 设计中的其它零件 16
3.5 箱体的设计 17
3.6 本章小结 18
结 论 19
参考文献 20
致 谢 21
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1.1 课题背景
21世纪是经济腾飞,信息发达的时代,科技在这个伟大时代里扮演着重要角色。谁能及早把握科技,谁就能引领时代。
时代在变,人也在变。企业要生存发展,追求效益,就要敢于改变理念,更新设备。善于科技创新,技术改进。以前冶炼行业用的是小炼铅炉从0.85平方米、1.14平方米再到2平方米、2.26平方米等等。随着工业的不断发展,小的设备已经不能满足现代化生产生活的需要,因此设计了大规模的炼铅炉,5.6平方米,6平方米,7.65平方米,8.65平方米等等。以前小炉都是人工拉小车上料,效率低,也非常辛苦。扩大规模后就应该采用自动加料,把人从恶劣的环境中解放出来,减轻工人的劳动强度。
刚开始设计时,不知道从何下手。首先,从电动机的选择开始,根据工作环境和小车行走速度,可以选择合适的电动机和转速,然后列举大纲,减速器的选择,开门、关门的传动计算。小车走的传动计算和链轮的设计、计算。皮带传动的设计与计算,小车容积计算,行程开关的工作原理,然后开始查找资料,浓缩三年所学的知识和经验,广泛征求意见,经过细心的筛选,终成定稿。
本设计的自动上料电动车优越性在于:根据实际需要和设计安排,能在指定位置实现自动开门卸料,实现自锁保证安全。
1.2 研究意义
随着我国自动加料机市场的迅猛发展,特别是十二五时期,转变经济增长方式这一主基调的确定,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。技术工艺的优劣直接决定企业的市场竞争力。了解国内外自动加料机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
本设计通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供自动加料机行业主要技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类自动加料机产品生产技术及其发展状况十分有益。
1.3 主要研究内容
本课题研制的自动加料电动车主要定位于大型企业传送煤炭、石灰等一些比较笨重不方便搬运的物料以及搬运一些有危险性的工作中。总体要求是在满足功能要求的前提下,使用简单,可靠性强,低成本低能耗,进而提高国产自动加料电
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