首钢伊钢炼铁技术进步.doc

首钢伊钢炼铁技术进步 张艳海，陈凯平，延智强 （首钢伊犁钢铁有限公司炼铁厂） 摘要：2014年以来，炼铁厂通过采取创新操作制度、优化入炉燃料结构、提高风温、优化喷煤工艺等措施，高炉不但保持了长期的稳定顺行，而且主要经济指标持续改善。从4月份煤比连续达到130kg/t以上，比去年提高了30kg/t. 关键词：高炉 技术进步 提高煤比 一 引言 首钢伊犁钢铁有限公司位于新疆伊犁河谷腹地，成立于2009年8月。2012年以前我公司高炉生产不稳定、炉况波动大、生产组织较困难，虽然在高炉生产过程中进行了零星的喷煤，但是喷煤的数量少、煤比低、不连续。2012年依托首钢集团公司的技术优势、管理优势、资源共享优势。邀请首钢长钢技术服务人员参与生产技术管理，对外开展对标交流、对内开展各项攻关活动，高炉生产开始逐步走向稳定，通过近年来的努力，高炉生铁产量得到提升，焦比持续下降，并实现了连续喷煤，平均喷煤比已达到130kg/tFe以上。 表一 首钢伊钢炼铁厂各项指标逐年对比 产量,t 利用系数,t/d.m3 焦比,kg/t 煤比,kg/t 风温 生铁含硅量,% 休风率,% 2010年 253692.53 1.24 703 10 850 2011年 379935.39 1.86 609 33 860 0.75 5.05 2012年 423069.35 2.07 535 71 946 0.85 4.96 2013年 561688.08 2.75 478 101 969 0.76 2.57 2014年1月 49637.22 2.86 449 116 1100 0.62 1.49 2014年2月 44855.9 2.86 464 128 1083 0.72 1.38 2014年3月 45552.56 2.62 483 125 1045 0.75 5.1 2014年4月 47585.84 2.83 456 130 1077 0.68 1.77 2014年5月 44767.35 2.58 436 140 901 0.66 17.06 2014年6月 49197.85 2.93 439 130 1072 0.56 4.71 2014年7月 53139.27 3.06 432 138 1080 0.53 1.38 二 首钢伊钢炼铁厂高炉生产以前存在的问题。 1 原燃料管理不到位，燃料结构杂乱，质量参差不齐。 原燃料结构较杂乱，焦炭使用百家饭，质量好的焦炭与质量差的焦炭没有分类堆放，使用过程中导致高炉炉温、炉况波动较大。 2 高炉入炉风量不足，高炉强化受到制约。 风量的大小直接影响到高炉下部送风制度，由于风量长期不足，高炉炉缸活跃程度不足，容易产生炉缸堆积。我公司2#高炉由于风机能力偏小，长期不能满足高炉冶炼需求。2012年6月份更换风机后，效果明显，但风机电流长期偏高，入炉风量达到1200m3/min时电流容易超标，导致防喘阀打开，仍然制约高炉的进一步强化。 3 炉缸工作差，化风口次数多。 伊钢高炉由于受到原燃料、风量不足、以及操作方面经验不足等多方面因素的影响，高炉炉缸工作极差差，化风口次频繁，高炉接受风量能力差。 4 炉况不稳定，导致整个生产系统不稳定。 由于高炉炉缸工作活跃程度较差，高炉频繁的化风口休风以及设备管理不到位造成的休风次数过多，导致整个生产系统经常性的停产，生产系统经常性的中断，进入一个恶性循环的怪圈，非常不利于高炉炉况的恢复 5 热风温度使用低，造成热量浪费。 高炉风温使用较低，造成能源的极度浪费，也造成高炉消耗的增加。高炉风温使用较低的原因主要是高炉送风装置质量差，内部耐材采用本厂工人手工捣料，耐材串风烧红部位多，经常性造成高炉送风装置烧穿等事故，高炉被迫采用控制风温操作。 三 近年来技术进步所采取的措施。 1 强化管理，抓好精料工作。 精料是高炉强化冶炼、提高煤比的物质基础，尤其煤比提高后，大量的焦炭被煤粉所代替，料柱中矿/焦比增大，使料柱透气性变差，焦炭的骨架作用显得更为重要，针对首钢伊钢原燃料管理上主要采取了以下措施： 1.1稳定燃料结构，实行分类堆放，搭配入炉。 我公司现用于高炉冶炼的焦炭品种较多，质量参差不齐，对高炉的稳定产生了诸多不利影响。对于这种情况，公司加强了料场管理并对料场隶属关系进行了调整，将料场由分厂划归生产部，生产部相应成立管理机构严格进行管理，明确要求同等级别的焦炭，用热强度进行划分堆放，在焦炭达到一定储量后，高炉再进行有计划的搭配入炉，这一举措对高炉的用料稳定和高炉稳定顺行奠定了坚实的基础。 炉号 焦炭比例 备注 1#高炉 天缘25焦炭50% 反应性CRI,55-60%,反应后强度CSR,20-25%. 天缘35焦炭50% 反应性CRI,50-55%,反应后强度CSR,30