【2017年整理】数控机床复习资料.doc

1、数控机床的定义： 数控是数字控制（NC）技术的简称，是用数字化代码实现自动控制技术的总称。 数控机床是采用数字化代码程序控制、能完成自动化加工的通用机床。 2、数控机床的加工特点： （1）柔性自动化，具有广泛的适应性（2）加工精度高、质量稳定（3）生产效率高（4）能实现复杂零件的加工（5）减轻劳动强度，改善劳动条件（6）有利于现代化生产与管理 3、数控机床的分类：一般可以按照下面四条原则进行分类：一、按加工工艺及用途可分类：（1）金属切削类是数控机床的主要类型，又可分为两类：普通数控机床和加工中心（2）金属成形类（3）特种加工类（4）测量绘图类。二、按照机床运动的控制轨迹分类：（1）点位控制数控机床（2）直线控制数控机床（3）轮廓控制数控机床：根据同时控制坐标轴的数目，还可以分为两轴联动、两轴半联动、三轴联动、四轴联动、五轴联动等。三、按照伺服控制方式分类：主要有开环控制、闭环控制和半闭环控制三种类型机床，此外还有开环补偿型和半闭环补偿型等混合控制。四、按照数控系统的功能水平分类：经济型、普及型、高档型。 4、数控机床历史:1946第一台电子计算机在美国诞生。1948提出数控机床设想。1952第一台三坐标铣。1952电子管，1959晶体管，1965集成电路，1974CNC，1981CNC全功能，1986 32位CPU，1994NC 8、柔性制造系统(FMS)：由多台数控机床或加工中心组成，并具有自动上下料装置、仓库和输送系统，在分布式计算机的控制下，实现加工自动化。它具有高度的柔性，是一种计算机直接控制的自动化可变加工系统。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个分系统组成，每一个分系统还可以有子系统。 9、计算机集成制造系统（CIMS）：是在柔性制造技术、计算机技术、信息技术、自动化技术和现代管理科学的基础上，将企业的全部生产、经营活动所需的各种分散的自动化子系统、通过新的生产管理模式、 工艺理论和计算机网络，有机的集成起来，以获得适用于多品种、中小批量生产的高效益、高柔性和高质量的智能制造系统。 10、相关术语：数控（NC）计算机数控（CNC）计算机辅助设计与制造（CAD/CAM） 11、主轴支承方式 ：轴向及径向支承。径向：双列圆柱滚子轴承。 轴向：双向推力角接触球轴承。角接触轴承（包括角接触球轴承和圆锥滚子轴承）兼起径向和轴向支承的作用。 主轴轴承的分类和用法？分为1）双列圆柱滚子轴承，多用于载荷较大，刚度要求较高，中等转速的地方。2）双向推力接触球轴承，双列圆柱滚子轴承。3）角接触球轴承，多用于高速主轴。4）圆锥滚子轴承，适用于中速，一般精度的主轴组件。 动作灵敏，低速运动平稳性好，随动精度和定位精度高，不易产生爬行。3）磨损小，精度保持性好，使用寿命长4）不自锁，可以进行逆向传动5）进行适当的预紧后，可以消除轴向间隙，提高轴向运动精度和刚度。齿差调式单螺母变导程式螺钉式 17、数控机床的伺服系统一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件和检测反馈环节等组成。 18、同步传动带的定义：是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。CNC装置：是CNC系统核心。由中央处理单元CPU，存储器，各种I/O接口及外围逻辑电路等组成。爬行：导轨不匀速运动，而是走一点，停一下，再走一点，再停一下，基本就是一步一步的~对机械设备冲击很大 28、数控机床总体设计包括：技术参数设计、总体布局设计、结构优化设计。 29、支承件截面形状和尺寸： 支承件所受截荷主要为弯曲截荷和扭转截荷，支承件的抗弯刚度和抗扭刚度与其截面惯性矩成正比。8种截面积为100cm2 ,但截面形状各不相同的惯性矩相对值，比较后有以下结论：（1）空心截面的惯性矩比实心截面的大，刚度高。（2）圆形截面的抗扭刚度比矩形截面的大，但抗弯刚度比方形或矩形截面的小。（3）封闭截面比不封闭截面的刚度大得多，因此应该尽量将支承件设计成封闭截面。 数控机床结构复习题 名词解释 数控：是数字控制技术的简称，是用数字化代码实现自动控制技术的总称。 数控机床：是采用数字化代码程序控制、能完成自动化加工的通用机床。 回转刀架：是通过刀架的旋转分度定位来实现的机床的自动换刀动作的一种数控车床上最常用的刀架。 刀库：是加工中心上用来储存刀具的部件。 静压导轨：利用外界的油压作用在导轨与摩擦副之间产生静压油膜，使活动部件浮起，即导轨与摩擦副之间不产生直接接触的导轨。 塑料导轨：是指导轨副的接触面为聚四氟乙烯的一种耐磨软塑料，导轨是与床身为一体并经过研磨和淬火而成的． 机床支承件：是指用于支撑和连接机床各部件的基础件，主要是床身、底座、立柱、横梁、工作台、箱体等大件。 同步带：是一种综合了普通带传动和链传动优点的新型带。 爬行：低速时，