轧钢及其工艺.ppt
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* 上海宝钢冷轧带钢厂 北京科大恒兴高技术有限公司 *
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轧钢工艺讲义资料.ppt
轧钢工艺讲义 主讲人：郑东升 一、钢坯技术条件和坯料缺陷 1、钢坯技术条件 ①钢坯规格及允许偏差 连铸坯断面尺寸及允许偏差 钢坯定尺长度 钢坯弯曲度 ②钢坯表面质量 连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重接、翻皮、结疤、夹渣等。 钢坯表面不得有深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。 连铸坯截面不得有缩孔、皮下气泡、夹杂。 连铸坯的表面缺陷清理应符合要求：清除处应圆滑无棱角，所清除宽度不小于深度的6倍，长度不小于深度的8倍，表面清除的深度单面不得大于连铸坯厚
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2轧钢工艺及设备.doc
安钢1780热连轧带钢工程初步设计
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安阳钢铁股份有限公司1780mm热连轧带机 中国一重
2 轧钢工艺及设备
2.1 生产规模及产品方案
2.
安钢拟新建一个1780mm热连轧厂，分两期建设。一期生产热轧钢卷（卷取机出口）规模175万吨/年，二期生产热轧钢卷（卷取机出口）规模350万吨/年。二期增建一台平整分卷机组，其年产量为80万吨/年。其余的用作冷轧原料卷和商品直发卷。
2.1
2.1.2.1
钢卷内径
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轧钢备品工工艺(技术).doc
梅钢二热轧1780产线
轧钢备品工艺培训教材
编制：马叶红
目录
1 区域简图 5
设备安装位置及设备主要尺寸 5
2 磨床 5
2.1 型号 5
2.2 磨床参数 5
2.3 砂轮 6
3 车床 6
3.1 型号 6
3.2 参数 6
3.3 刀具 7
4 轴承 7
4.1 轴承型号规格 7
4.2 油膜轴承 8
4.2.1 油膜装配 8
4.2.2 膜轴承油 8
4.2.3 磨辊油膜轴承使用参考寿命 8
4.3 滚动轴承 9
4.3.1 滚动轴承装配 9
4.3.2 滚动轴承干油
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轧钢工艺学案.ppt
轧钢单元棒材简介 冷却方式：采用控轧控冷工艺进行冷却，把螺纹钢表面温度降低，后经过芯部温度向外扩 散使表层组织进行回火，提高材料机械性能。。 采用高效步进齿条式冷床，冷却均匀，产品平直度高； 飞 剪：一、四车间各3台飞剪，二车间共2台飞剪，采用优化剪切，提高定尺率； 精整系统：由冷床系统、冷剪定尺系统、分捡打捆包装系统及称重标识系统组成。两车间 均为步进齿条式冷床；一车间冷剪500吨，二车间冷剪600吨；步进齿条式冷床 108m×12m，冷剪850吨，两套打捆包装系统。打捆包装系统均设有振动拍齐 装置保证了包装质量，打捆均采用自动打包机 控制方式：
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轧钢工艺培训课件.pptx
轧钢工艺培训课件;目录;01;;轧钢工艺的发展历程;轧钢工艺是钢铁生产的重要环节，广泛应用于各种钢材的生产和加工。;02;;轧辊材质;温度测量与反馈;03;钢材的加热与除鳞;;;04;轧辊表面受到高速、高压、高温等多种因素的作用，导致轧辊表面磨损。;;通过优化轧制温度、轧制压力、轧制速度等工艺参数，提高轧制效率。;05;轧机操作安全;危险源的识别与风险控制;噪声控制;06;如薄板坯连铸连轧技术、无头轧制技术等，大幅提高生产效率。;节能减排与绿色生产方向;;THANKS
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轧钢热轧冷轧工艺介绍.ppt
轧制 中厚板的轧制过程大致可分为粗轧和精轧。 （1）全纵轧法 当板坯宽度大于或等于钢板宽度时，即可不用展宽而直接纵轧成成品。 （2）横轧－纵轧法或综合轧制法 先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转90°进行纵轧完成。 （3）角轧－纵轧法 所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法。 （4）全横轧法 即将板坯进行横轧直至轧成成品。 厚板工艺流程 原料 (1) 常规热轧带钢生产的工艺过程： 加热 高压水除鳞 高压水除鳞 冷却 卷取 飞剪 检查包装 粗轧机 精轧机 2.热轧薄板带钢生产 连铸机 隧道式加热炉
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轧钢工艺课程设计.docx
轧钢工艺课程设计
一、教学目标
本课程的教学目标是让学生掌握轧钢工艺的基本原理、工艺流程和设备选择等方面的知识，培养学生分析和解决轧钢生产中实际问题的能力。具体分为以下三个部分：
知识目标：
（1）了解轧钢工艺的基本概念、发展历程和分类。
（2）掌握轧钢的主要工序、工艺参数和设备选择。
（3）熟悉轧钢生产中的质量控制、安全生产和环保要求。
技能目标：
（1）能够分析轧钢生产中的工艺问题，并提出合理的解决措施。
（2）具备轧钢工艺参数的计算和优化能力。
（3）掌握轧钢生产设备的操作和维护方法。
情感态度价值观目标：
（1）培养学生对轧钢行业的兴趣，提高学生的职业认同感。
（2）培养学生严谨的科学
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轧钢热轧冷轧工艺介绍.ppt
我国现有中厚板轧机23套，其中宽厚板轧机3套，辊身长度4m以上轧机仅2套。轧机规格及技术装备水平与国外相比，差距较大。宝钢5m轧机采用世界最先进工艺与设备，试车成功。中厚板生产(3)中厚板生产的工艺流程热矫层流冷却喷印包装冷矫原料剪切轧制冷床加热冷床除鳞铸造：切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等；焊接：金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。金属成型方法01金属压力加工：02金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。03金属压力加工的分类：04靠压力作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压；05靠拉力作用使金属产生塑性
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轧钢棒材工艺流程.pptx
轧钢棒材工艺流程
演讲人：日期：
目录
•轧钢棒材基本概念与分类
•原料准备与加热过程
•轧制过程详解
•冷却与热处理工艺探讨
•表面处理与检验流程剖析
•包装、储存与运输要求
01
轧钢棒材基本概念与分类
轧钢棒材定义及特点
定义
轧钢棒材是指通过轧制工艺生产出的具有一定断面尺寸和形状的钢材，
通常为直条形状。
特点
轧钢棒材具有较高的尺寸精度和表面质量，且生产效率高、成本低，广
泛应用于各种领域。
常见类型及其应用领域
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轧钢生产工艺的流程.doc
轧 钢 生 产 工 艺 流 程
棒、线材是钢铁产品的重要品种之一；广泛应用于工业、农业、交通运输业及建筑业和深加工业。由于机械和电气控制技术的进步，孔型设计的改进，上游连铸技术的进步，棒、线材轧机的根本性的变革（第三代高刚度短应力线轧机、高速无扭线材精轧机及斯太尔摩控制冷却工艺的问世）；把棒、线材的生产技术推到了一个新的阶段：棒材轧制速度提高到18m/s；高线轧制速度提高到120-140m/s,保证速度105 m/s,单重达2500kg；其轧钢工艺生产流程成为标准布置形式。
第一章 棒材生产工艺及性能控制
1.1棒材生产工艺流程简介
1）：车间组成
轧钢车间由炉子垮、主轧垮
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轧钢生产工艺课件.ppt
《板带钢生产》是材料成型专业的一门重要的专业技术课。通过课堂理论教学使学生掌握板带钢生产的基本知识，理解相关的基本概念、基本理论及其运算方法；熟悉轧制板带钢的生产工艺；掌握轧制力矩的计算和压下规程的制定方法，为今后从事专业技术工作、解决生产实际问题及学习新的科学技术奠定必要的基础。 板带钢生产特点 一、热轧板带材短流程、高效率化。 薄板坯连铸连轧技术 薄带连续铸轧技术 二、生产过程连续化 例如： 热轧生产实现了连续轧制、连铸连轧、热送热装等技术；冷轧生产实现了全连续冷连轧无头轧制、酸洗和冷轧的联合、酸洗－冷轧－脱脂－退火－精整的大联合。 三、采用自动控制不断提高产品精度和板形质
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轧钢线材工艺流程.pptx
轧钢线材工艺流程
演讲人：
日期：
目录
轧钢线材生产概述
原料准备与加热
轧制过程及控制要点
冷却与卷取环节详解
产品性能检测与评估方法
轧钢线材生产工艺优化建议
01
轧钢线材生产概述
定义
轧钢线材是指通过轧制工艺生产出的钢材，其截面尺寸小于或等于50mm，通常为圆形、方形、扁形等。
分类
按材质可分为碳素钢线材、合金钢线材等；按用途可分为建筑用线材、金属制品用线材、工具钢线材等。
定义与分类
用于制造钢丝、钢丝绳、钢绞线、钢帘线等。
金属制品领域
用于制造钢钉、钢针、钢丝锯等。
工具钢领域
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03
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用于钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构等。
建筑领域
如汽车、航空航天、电
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轧钢工艺学》课件课件.ppt
封面 Ⅹ 第五篇 Ⅹ 18 钢管生产的主要方法： ⑴热轧法：热轧法可分为穿孔—轧管—定（减）径—（扩径） ⑵焊接法：炉焊、电焊（直焊、螺缝焊、UOE） ⑶冷加工：冷轧、冷拔、冷旋压 其中热轧无缝钢管是介绍的主要内容。 Ⅹ 先介绍什么是斜轧 ①轧辊变断面，同向旋转，线互成一定角度 ②金属沿轧辊交角的 中心线方向进入轧辊，螺旋前进。 18.1.1斜轧穿孔 ⑴二辊斜轧穿孔 特点：①螺旋前进，对中性好，壁厚较均匀 ②延伸较大1.25~4.5 ③变形复杂，对管坯质量要求 高，一般采用锻、轧坯 18.1穿孔方法 Ⅹ 18.1 Ⅹ ⑵三辊斜轧穿孔，不要导板，三个辊和顶头构成孔型 特点：①对中性好，壁
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1轧钢热轧冷轧工艺介绍.pptx
安徽工业大学冶金与资源学院; 1.金属成型方法
（1）铸造：
（2）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等；
（3）焊接：
（4） 金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。; 2.金属压力加工的方法;（1）轧制;（2）锻造;（3）冲压;（4）拉拔;（5）挤压;二. 轧钢生产基本问题; 根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为型钢、线材、钢板、带钢、钢管及特殊钢材等。;1）型钢： （30％～35％）
全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。
⑴按其断面形状分：
* 简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）；
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轧钢工艺设计规范.docx
轧钢工艺设计规范
篇一：轧钢安全规程XX 轧钢安全规程 发布单位：国家安全生产监督管理局 提出单位：国家安全生产监督管理局 起草单位：武汉安全环保研究院、中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝钢集团公司 批准单位：国家安全生产监督管理局 标准号：AQ XX-XX 实施日期：XX-3-1 前 言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑轧钢生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素)的基础上编制而成。 本标