l五邑大学粉末冶金及陶瓷成型技术.ppt
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《3.粉末冶金成型4》.ppt
4.流动温压技术 流动温压技术的关键是提高混合粉末的流动性，主要通过两种方法来实现： 第一种方法是:向粉末中加入精细粉末。这种精细粉末能够填充在大颗粒之间的间隙中,从而提高了混合粉末的松装密度。 第二种方法是:比传统粉末冶金工艺加入更多的粘结剂和润滑剂,但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘结剂或润滑剂的加入量达到最优化后,混合粉末在压制中就转变成一种填充性很高的液流体。 流动温压工艺主要特点: (1)可成形零件的复杂几何形状。国外已利用常规温压工艺成功制备出了一些形状较复杂的粉末冶金零件,如汽车传动转矩变换器涡轮毂、连杆和齿轮类零件等。 (2)密度高、性能均一
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粉末冶金成型技术概况.doc
粉末冶金成形
粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料。但其模具和金属粉末成本较高，批量小或制品尺寸过大时不宜采用。 粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比，具有以下特点： 1．粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。 2．提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性
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粉末冶金原理（粉末压制成型技术）.ppt
第二章 粉末压制成形原理 Principles of Powder Compaction（Pressing） Making Powder-Metallurgy Parts 模压成形PM产品实例—电动工具零件 模压成形PM产品实例—汽车发动机用粉末烧结钢零件 模压成形PM产品实例—汽车变速箱粉末烧结钢零件 粉末体高的孔隙率使其受力后易于发生重排 Blended powders are pressed into shapes in dies. Pressure distribution: （四）黄培云压制理论（方程） 理论基础 1. 压坯密度ρ是外压的函数：ρ=k?f(P) 2. 常用力学模型
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粉末冶金成型培训.pptx
粉末冶金成型培训;CATALOGUE;01;定义;粉末冶金材料分为金属粉末、非金属粉末和复合粉末三大类。;粉末冶金成型技术简介;行业发展现状及趋势;02;;;粉末性能检测指标和方法;;03;;;粉末质量;检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。;04;产品质量标准及其检测方法;孔隙和夹杂;预防措施与改进方案探讨;案例分析：成功提升产品质量;05;安全生产法规政策解读;;;企业环保责任担当;06;本次培训内容总结回顾;理论学习收获;行业发展趋势预测;加强技术研发;THANKS
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粉末冶金技术.docx
粉末冶金技术
名词解释：
1, 熔解析出：溶解和析出阶段。假设固相在液相中可以溶解，则在液相消灭后，特别是细
小的粉末和粗大的颗粒的凸起及棱角局部会在液相中溶解消逝。 由于细小的粉末颗粒在液相中的溶解度要比粗颗粒大，因此在细小颗粒溶解的同时，也会在粗颗粒外表上有析出的颗粒。2, 蒸发分散：外表层原子向空间蒸发，借蒸汽压差通过气相向颈部空间集中，沉积在颈部。
3，密度等高线：密度一样的区域连在一起形成的类似等高线的线分布
4，比外表：粉末比外表定义为1g质量的粉末所具有的总外表积，用m2/g表示；致密固体的比外表用m2/cm3为单位，称容积比外表。粉末比外表是粉末的平均粒度、
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《粉末冶金零件温压成型装置》.pdf
T/EJCCCSEXXXX—XXXX
粉末冶金零件温压成型装置
1范围
本文件规定了粉末冶金零件温压成型装置的结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于粉末冶金零件温压成型装置的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T
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一种推压粉末冶金成型模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212469751 U
(45)授权公告日 2021.02.05
(21)申请号 202020322062.5
(22)申请日 2020.03.13
(73)专利权人 成都祥迪粉末冶金有限公司
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粉末冶金斜孔成型模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 113351863 A
(43)申请公布日 2021.09.07
(21)申请号 202110643580.6
(22)申请日 2021.06.09
(71)申请人 广东盈峰材料技术股份有限公司
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一种粉末冶金成型机模架.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213137949 U
(45)授权公告日 2021.05.07
(21)申请号 202021060928.6
(22)申请日 2020.06.09
(73)专利权人 宁波国兴粉末冶金设备制造有限
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_第七章粉末冶金与陶瓷材料的成型工艺.ppt
第七章 粉末冶金与陶瓷材料的成型工艺 粉末冶金（Powder Metallurgy）与陶瓷(Ceramic)的主要制备工艺过程包括粉末制备、成型和烧结。其生产工艺过程可简单地表示为：粉末制备坯料制备成型干燥烧结后处理热压或热等静压烧结成品 本章将讨论粉末冶金与陶瓷的成型原理、粉体制备技术、粉末冶金的成型工艺和陶瓷材料的成型工艺，最后介绍快速成型工艺。 第一节 粉体成型原理 一、 粉料的基本物理性能 1.粒度(Particle Size)和粒度分布(Particle Size Distribution) 粒度是指粉料的颗粒大小，通常以颗粒
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粉末冶金技术论文.doc
粉末冶金技术
刘工艺 200806102
摘要：?粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料制备与成形技术，被称为是解决高科技、新材料问题的钥匙。高性能、低成本、净近成形一直以来是粉末冶金工作者重要研究课题之一。粉末冶金法能实现工件的少切削、无切削加工，是一种高效、优质、精密、低耗节能制造零件的先进技术。
二、粉末冶金技术
粉末冶金技术简介
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金工艺的第一步是制取原料粉末，第二步是将原料粉末通过成形、烧结以及烧结后处理制得成品。典型的粉末冶金产品
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《粉末冶金技术》课件.ppt
;主要内容;1.雾化法制备金属粉末----低氧含量铁粉;对于粉末冶金应用来说,这种无氧粉末允许使用廉价的合金元素(铬和锰等)代替镍和铜。镍作为战略性资源，不但价格昂贵，并且还是一种致癌物,应尽量防止使用。这种粉末也很适合于用温压与热等静压工艺来生产高强度部件。;;;目前软磁复合材料已得到广泛应用。它们是在纯铁粉颗粒上包覆一层氧化物或热固化树脂进行绝缘而制成的。在低频应用中,采用粗颗粒铁粉与热固化树脂混合,获得高磁导率与低铁损的材料。高频应用时,颗粒间需要更有效地进行绝缘,因而粒度要更小,以进一步减少涡流损失。它可制成各向同性的软磁复合部件,但不需要高温烧结。粉末晶粒度增大时,磁导率增大,矫顽力
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粉末冶金技术简介.doc
粉末冶金的技术简介
摘要：本文对近几十年以来发展的粉末冶金过程中应用到的各种技术，包括制粉技术、成形技术和烧结技术作了一个简单的介绍。并介绍了粉末冶金的特点、粉末冶金材料以及在各行业的应用。
关键字：粉末冶金 制粉技术 粉末成形技术
引言
粉末冶金是一门古老又现代的材料制备技术。古代炼块技术和陶瓷制备技术都是粉末冶金技术的雏形。18至19世纪欧洲采用粉末冶金法制铂，是古老粉末冶金技术的复兴和近代粉末冶金技术的开端。现代最早出现粉末冶金技术的国家是美国，其在1870年通过粉末冶金技术合成了铜铅轴承，利用其多孔性实现了轴承的自润滑。20世纪起，粉末冶金进入了高速发展的时期。至今，粉末冶金已成为新
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粉末冶金技术论文.doc
粉末冶金技术
摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程成为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切削或少切削的加工方法。它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。但
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粉末冶金技术介绍.pptx
粉末冶金技术介绍;目录;粉末冶金概述;技术定义;发展历程;MIM法介绍;MIM法原理;MIM法工艺流程;MIM法应用领域;MIM法材料选择;MIM法设备要求;PM法介绍;PM法原理;PM法工艺流程;PM法应用领域;PM法材料选择;PM法设备要求;MIM法与PM法的优势;成本效益分析;精度与复杂性;生产效率;MIM法与PM法的局限性;材料限制;设备要求;生产规模适应性;参考资料(一);粉末冶金技术的原理;粉末冶金技术的原理;粉末冶金技术的原理;粉末冶金技术的应用;粉末冶金技术的应用;粉末冶金技术的发展趋势;粉末冶金技术的发展趋势;粉末冶金技术的发展趋势;总结;总结;参考资料(二);概述;概述;主