检验规程中间继电器.docx

检验规程测试工具/仪器万用表/耐压台检验名称继电器的检验检验IQC检验步骤及内容1、对单、抽样：2、根据仓库开出的《送检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。3、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。外观4.1继电器标志应清晰,塑料零件应无裂纹,塑料罩壳的外观质量应不低于JB/T4159-1999中2.4.3二级要求,继电器金属零件应有可靠的防腐蚀层或使用具有耐腐蚀性的材料制造,电镀层和化学处理层应均匀,不露出基底,无裂纹和缺陷。4.4 阻燃性能继电器中塑料件的阻燃性能应不低于GB/T 2408-1996中表1规定的“FV-2”级别要求。4.5 机械性能4.5.1继电器中所有铆合件应结合牢固。4.5.2继电器的安装底板应平整坚固，在使用安装过程中不应出现变形。4.5.3继电器外接线螺杆应牢固，在使用安装过程中不应出现松动或脱落。4.6 工作环境条件及贮存条件4.6.1继电器的常态工作环境条件在下述大气环境条件下，继电器应保证具有额定数值。温度 18℃～28℃，相对湿度45%～75%，气压86kpa～106kpa。4.6.2继电器的工作温度及贮存温度表2继电器安装部位下限工作温度下限工作温度上限工作温度上限贮存温度配电柜与控制柜内-40℃-40℃+65℃+75℃4.6.3继电器M端接地电阻不大于10mΩ。4.7 基本性能4.7.1吸动电压\释放电压表3标称电压V吸动电压V释放电压V12≤8.51.5～4.824≤173～9.64.7.2触点性能一常开触点(四组)4.7.2.1 触点容量：电压不超过50V，电流不超过60A的直流有感电路。4.7.2.2触点接触电阻:小于2mΩ(24V/ 30A)4.7.3消耗功率：≤10W4.7.4继电器动作时间不大于45ms4.7.5继电器返回时间不大于40ms4.8 绝缘耐压性能4.8.1各互不连接的导电零部件之间及导电零部件对机壳之间应耐受50Hz 550V，正弦波电压历时1min的试验，绝缘不被击穿。在大批连续使用时，可用电压660V，历时1s的试验代替。4.8.2冲击电压继电器各带电的导电电路对外壳及外露的非带电的金属部分之间, 以及线圈电路对触点电路之间,应能承受波形为标准雷电波, 幅值为4kv的试验电压, 此后无绝缘损坏现象。试验过程中允许出现没有引起损坏的闪络现象。4.9 防水性能继电器应符合IPX３防护等级规定，进行防淋水试验，对继电器淋水试验后的合格评定，宜按GB/T4942.1和GB/T4942.2规定。4.10 耐温度性能4.10.1耐低温性能继电器应按表2规定的下限贮存温度进行8小时的低温试验, 继电器恢复常温后，其性能应符合4.7.1及4.7.2规定。4.10.2耐高温性能继电器应按表2规定的上限贮存温度进行8小时的高温试验, 继电器恢复常温后，其性能应符合4.7.1及4.7.2规定。4.10.3耐温度变化性能继电器应进行温度变化性能试验，试验时的低温和高温值为选定的表2中的下限和上限工作温度值，在每一种温度中暴露时间为1小时，温度转换时间为30s，循环5次（产品在不工作状态下经受试验）。试验结束后，产品仍应符合4.7.1及4.7.2规定。4.10.4耐温度、耐湿度循环变化性能继电器应进行在-10℃～65℃之间进行10个循环试验，每个循环为24小时（产品在不工作状态下经受试验）。试验结束后，产品仍应符合4.7.2规定。4.11 耐振动性能继电器应能经受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验(继电器在不工作状态下)，其扫频振动试验条件见表4表4频率（Hz）振幅（mm）扫频速率（oct/min）每一方向试验时间10～251.218继电器振动试验后，零部件应无损坏，紧固件应无松动现象，性能仍应符合4.7.1及4.7.2规定。4.12 耐盐雾性能继电器应进行48小时的盐雾试验(继电器在不工作状态下)，试验后性能仍应符合4.7.1规定。4.13 耐久性继电器耐久性工作次数为100万次，试验后性能仍应符合4.7.1规定，触点电压降可增加50%。2.11、附有供应商的合格证、说明书、出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。注意事项：1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。3、检测时，测量数据是否在规格标准的误差范围内。修订记录文件编号编制：日期：版本审核：日期：批准：日期：