主要施工机械安全操作规程概要.docx

主要施工机械安全操作规程 一、挖掘机作业安全操作规程： 发动机启动或操作开始前应发出信号。 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机 应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不 应过深，提斗不得过猛。 4、在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和 杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用 铲斗将悬空土砸下。 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲 斗和吊杆放落地面，再进行维修。 卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量 降低，并严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过。铲斗运行范围内严禁 站人。 二、推土机作业安全操作规程： 1、推土机下坡时，坡度不得大于 30°；在横坡上作业，横坡度 不得大于 10°，下坡宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放 下刀片作辅助制动。 在陡坡高坎上作业必须派专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。 送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。 在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过 2m，对小型 推土机不得超过 1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或 大土块。 4、多机在同一工作面作业时，前后两机相距不小于 8m，左右相 距应大于 1.5m，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片 之间应保持 20 至 30cm 间距，并以相同速度直线行驶；后退应分先 后，防止相互撞碰。 5、推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人 员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳 孔窥视。 三、装载机作业安全操作规程： 1、起走前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右；作业时应使用低速 档；用高速行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载人。 行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距 不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。 在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳 地推进。推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低 速插入，防止铲斗单边受力。 向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞 车厢。 应经常注意机件运转声响，发现有非正常响声立即停车排除 故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。 四、压路机作业安全操作规程： 先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换 向离合器作制动用。 压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安 全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应 在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。 两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于 3cm；在坡 道上纵队行驶时，其间距不得小于 20cm。 振动压路机还应遵守如下规定： 起振和傍振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面上行走，严 禁振动。 碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压１至２遍，然后再进 行振动碾压。 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开 后进行；在急转弯时不得用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振 动频率。 五、平地机作业安全操作规程： 1、启动前，根据日常保养要求，检查有无部件松动、丢失、过 度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予 以排除。 2、在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时，应尽 快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。 行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时 前轮不碰刮刀。 在陡坡上作业时，不得使用绞结机架，以防翻车造成严重的 人机损伤。在陡坡上来回进行作业时，刮刀伸出的方向应始终朝下 坡方向。3 六、凿岩机作业安全操作规程： 1、作业前要检查机件有无脱落、松动或变形；检查内燃凿岩机 各油管是否漏油；检查电动凿岩机是否漏电。必要时紧固和排除漏 电故障。 钻孔的轴向推力要适度，以机器震动小又不超载运转为宜。 作业中遇到卡杆时，必须关闭风门，用手转动凿岩机体，使 钢钎转动以松动钎头，顺着钻进方向退回。切勿利用在作业的凿岩 机将钢钎硬拔出来，也不得用摇摆凿岩机的方法强行退钎。更换钻 头时，亦必须先关闭风门。 4、内燃凿岩机在装钎、换钎时，应减小节流阀的开度，使机器 慢速运转，开孔后方可开足节流阀，同时施加适当压力，但不允许 用身体施压。 5、在悬崖作业时，必须佩戴安全带，绑紧无误后，方可工作。 七、碎石机作业安全操作规程： 1、作业前，必须首先清除破碎腔内的石块、杂物，检查碎石板 或锤头、反击锤、反击板、衬板的磨损情况，必要时予以更换。 2、在碎石机作业时，禁止靠近碎石机加料口向内探视。 当电器设备自动跳闸或内燃机突然熄火时，应查明原因排除 故障后，方可重新开机。 作