RMG调压阀.doc

第五章RMG、IGA、英思卓美型调压阀 第一节RMG型调压阀基本原理 一、RMG214型调压阀和RMG704型安全截断阀 RMG704是先导式安全截断阀，RMG214是直接作用自立式调压阀为直接作用自立式调压阀。分输站的生活用气高压段都安装了该型阀门。 （一）安全截断阀介绍 该阀门主要由以下几个部分组成，分别为：主阀体、平衡阀、阀杆总成、滚珠机构、控制器、引压管线、压力转换装置。 阀门各零部件材质： 主阀体：铸钢 控制器：铸铝 膜片：氟化橡胶 密封：丁晴橡胶 主阀内部零件：钢、铝、黄铜 最大入口压力：100bar 设计温度：-15—+60℃ 反应时间：0.1—0.3S 高压保护压力设定范围：0.04—90bar 低压保护压力设定范围：0.01—40bar 功能：调压阀下游压力高于规定值时，切断供气。 功能原理介绍： 在下游气体压力高于设定值时，阀门控制器的双膜机构在气体压力作用下向上移动，放大阀的开度增大，控制器内气流增大，压力升高，高压气流进入压力转换装置，推动活塞和顶杆向外平移，使滚珠离位，阀杆总成处于自由状态，在关闭弹簧的作用下，完成阀门的关闭动作。 阀门的打开完全靠手动完成，首先打开平衡阀，平衡阀瓣前后的压力，平衡后向下按动开阀按扭，听到咔嗒声且按不动后证明阀门已经打开。 锁紧机构原理介绍：锁紧机构由滚珠和阀杆套组成，阀杆上加工了一台阶。在阀门处于全开的位置时，滚珠在压力转换装置的顶杆的推力下卡在阀杆台阶上，使阀杆不能自由移动；当下游压力超过设定值时顶杆向外平移，推力为零，滚珠离位，阀杆处于自由状态。 RMG670控制器的功能原理介绍：该控制器由双膜机构和设定装置组成。正常情况下放大阀处于关闭状态，双膜结构受到来自下游气体的压力作用和设定弹簧的弹力作用，压力转换装置中无带压气流。当调压阀下游压力超高时，气流压力作用在双膜结构上，高于设定弹簧的弹力，双膜结构向上移动，放大阀打开，带压气流进入压力转换装置。阀门的设定是通过改变控制器设定弹簧的压缩量来完成的，设定时要调整外圈弹簧，顺时针调整为增大设定值，反时针旋转为减小设定值。 压力转换装置原理介绍：该装置由活塞、顶杆、推力弹簧。正常状态下，外侧弹簧的推力大于内侧弹簧的推力，使活塞、顶杆对滚珠有一个指向阀杆的力，将滚珠保持在锁紧位置，阀门处于打开状态。在下游气体压力升高时，活塞的内侧受到气流压力作用，此时活塞内侧推力大于外侧推力，活塞和顶杆外移，使滚珠离位，阀门可以在关闭弹簧的作用下完成关闭动作。 （二）压力调节阀介绍 该阀门包括主阀体、设定装置、膜片总成、阀杆总成、关闭弹簧。 阀门各零部件材质： 主阀体：铸钢 膜片：氟化橡胶 密封：丁晴橡胶 内部零件：钢、铝、黄铜 最大入口压力：350bar 高压保护压力设定范围：1—75bar 设计温度：-15—+60℃ 功能：控制下游压力在规定范围内。 功能原理：压力控制是由膜片上的设定弹簧来完成的，阀杆总成和膜片直接相连。下游压力偏离设定值时，作用在膜片上的力失去平衡，膜片产生上下方向的位移，带动阀杆总成上下移动，改变了阀门的流通面积，从而改变了气体的流量和下游气体的压力。 下游压力的设定通过旋转调整螺母来完成，反时针旋转设定值增大，顺时针旋转设定值减小。 二、RMG720型安全截断阀和RMG320型压力调节阀 RMG720是直接作用自立式安全截断阀，RMG320为直接作用自立式调压阀。分输站的生活用气低压段都安装了该型阀门。 安全截断阀介绍 该该阀门主要组成部分为：主阀体，阀杆总成，膜片总成，滚珠机构，高压设定装置，低压设定装置，引压管线。 阀门各零部件材质： 主阀体：铸钢 膜片：氟化橡胶 密封：丁晴橡胶 内部零件：钢、铝、黄铜 最大入口压力：20bar 设计温度：-15—+60℃ 功能：调压阀下游压力高于规定值时，切断供气；调压阀下游压力低于规定值时切断供气。 阀门的动作原理介绍： 在下游气体压力高于高压关阀设定值时，阀门的膜片总成在气体压力和设定弹簧弹力的共同作用下，向上移动，触发滚珠机构来放开阀杆，使阀杆处于自由状态，从而在关阀弹簧的作用下，产生关阀动作。在下游气体压力高于高压关阀设定值时，阀门的膜片总成在气体压力和设定弹簧弹力的共同作下，向下移动，触发滚珠机构来放开阀杆，使阀杆处于自由状态，从而在关阀弹簧的作用下，产生关阀动作。 阀门的打开完全靠手动完成，沿阀杆方向的拉动阀杆，使平衡阀打开，平衡阀板前后的压力，继续拉动阀杆到一定位置后滚珠机构锁紧阀杆，阀门开启操作完成。平衡阀的阀板位于主阀板上，通径较小受气体压力较小，容易开启。在安全阀动作时受关闭弹簧的作用与主阀同时关闭。 阀门动作值的设定是通过改变设定弹簧的弹力来完成的，设定时要调整外圈弹簧，顺时针调整为减小设定值，反时针旋转为增大设定值。 滚珠机构的功能原理介