液化气球罐现场组焊.pdf

球罐组装方案 一. 编制说明 3 1.1 本方案适用于 XXXXX 项目 XXX 单元的 2 台 3000m 液化气球罐工程的组装施工。 1.2 编制及施工验收依据 ● 施工蓝图 ●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］ ●《钢制球形储罐》GB12337-1998 ●《钢制压力容器》GB150-1998 ●《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98 ●《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3512-2002 ●《承压设备无损检测》JB47030.1-4730.6-2005 ●《熔敷金属中扩散氢测定方法》GB ／T3965-1995 ●《金属夏比缺口冲击实验方法》GB ／T229-94 ●《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003 ●《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 ●《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 ●《压力容器用钢板》GB6654-1996 ●《碳钢焊条》GB/T5117-1995 ●《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 ●《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 ●《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2000 ●《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000 ●《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB4747-2002 二．工程概况 3 2.1 本工程有 2 台 3000m 液化气球罐由我公司负责现场安装施工任务，其结构为四 带混合式，材质为 15MnNbR。 3 2.2 3000m 液化气球罐设计参数 序号 设计参数 序号 设计参数 1 设计压力 1.625MPa 11 容器类别 III 类 ______________________________________ 1 2 设计温度 50℃ 12 腐蚀裕量 1.5mm 3 工作介质 液化石油气 13 设备空重 427，408Kg 4 水压试验压力 2.03MPa 14 设计寿命 20 年 5 气密性试验压力 1.625MPa 15 主体材质 15MnNbR 6 焊接接头系数 1.0 16 厚 度 48mm 7 上极带板 7 块 17 公称直径 18000mm 8 上温带板 20 块 18 支 柱 10 根 9 赤道带板 20 块 19 焊缝长度 528.4m 10 下极带板 7 块 20 公称容积 3,000m3 2.3 工程内容 3 2.3.1 2 台 3000m 液化气球罐本体组焊、热处理以及相应的各项试验； 2.3.2 球罐本体的梯子平台、球罐的防腐等工作； 2.4 球罐结构形式 赤道正切支柱四