Y3350回转窑是水泥厂的关键设备之一其安装质量的优劣直接关系到.DOC

山西铝厂水泥有限公司水泥回转窑安装工程 施工技术总结 晋铝建设公司水泥项目部 2003-07-23 Y3350回转窑是水泥厂的关键设备之一,其安装质量的优劣直接关系到全厂工艺线路能否正常运行和企业经济效益的好坏.因此在安装过程中注重施工方法的合理科学性和检测手段的先进实用性,是极其关键的. 1、水泥回转窑主要组成部分和规格、性能简介 1.1 回转窑主要组成部分 支承装置、筒体、传动装置、液压挡装置、窑尾密封装置、窑头密封装置及润滑液压系统。 1.2 回转窑规格和性能 规格 Φ3.3*50m 生产能力 1000T/D 支承点 3个 斜度 4% 传动方式 单传动 转速 0.71~3.55r/min 功率 160KW 电压 440V 2水泥回转窑安装程序 3、基础验收、划线与垫铁布置 基础验收工作是设备安装工作中的一个主要工序，这项工作应在是设备安装前会同土建、厂方等单位共同验收，并做好验收记录。 3.1 基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸应符合施工图纸和验收规范要求，其允许误差见下表： 序号 检查部位 单位 公差 备注 1 基础外形尺寸 mm ±30 2 基准点标高对厂区零占标高 mm ±3 3 中心线距离 mm ±1 4 基础标高 mm +5 -10 5 地脚螺栓孔中心位置 mm ±10 6 地脚螺栓孔深度 mm 0~20 7 地脚螺栓孔垂直度 mm 5/1000 3.2 按规定的位置埋设中心标板（规格为：150*100*6~10处于中心线位置打3个样冲眼，每个混凝土基础沿轴线方向2块，和横线方向2块，共12块） 3.3 回转窑的纵横中心线：以3#窑墩基础（有传动装置的基础）为基准，划出每个基础墩纵横向中心线。3个基础墩纵向中心线误差≤0.5mm,相邻两基础墩横向中心距误差不得超过±1.5mm；首尾两墩横向中心误差不超过±3mm. 注意：横向中心距应是窑筒体实测尺寸加膨胀量 3.4 垫铁布置 4、回转窑支承装置安装 回转窑能否正常运转,关键之一在于窑筒体中心线是否准确保持在一条直线上。由于窑筒体是支承装置上的，窑筒体安装的准确程度就首先取决于支承装置的定位工作。 4.1 支承装置底座的安装找正 支承装置的找正分纵向找正和横向找正，具体见以下示意图： 4.2 支承装置底座找正精度： 序号 项目 允差值 检查工具 1 纵、横向中心线 ±0.5mm 用经纬仪检查纵向中心线，吊线锤检查横向中心线 2 标高 ± 0.5mm 测微仪、水准仪检查标高 3 横向水平和纵向倾斜度 0.08mm/m 框式水平仪、斜度规检查 4 跨距 ±0.1mm 用一级精度钢盘尺和弹簧秤 5 对角线 2mm 工具同上 4.3 二次精找：在螺栓孔灌浆养护强度达到设计要求后，方可紧固地脚螺栓精找，允许误 差和检查方法同上表，经复查无问题后，经会检确认过后再进行下道工序的安装。 4.4 支承装置互位找正（总体找正） a) 各档支承装置底座的标高差 首先一带挡轮支承装置的基础墩为基准点，参照对比窑头窑尾的标高，然后按照最终修正总图的标高差进行找正； b) 标高差找正可采用经纬仪或水准仪进行，但必须注意：测量点应在支承装置底座上表面的横向中心线上，各底座上的测量点连续应为一直线，并重合于或平行于纵向中心线。相邻 两底座上的相对标高差，偏差不得大于0.5mm,首尾两底座的标高差，偏差不得大于2mm. 4.5 支承装置底座找平 a) 横向找平：用调整垫铁的方法使支承装置底座横向找平。横向找平可选用0.02/1000的水平仪，分别在底座上表面对称的4-6个位置上找平底座，其偏差不得大于0.1mm/m; b) 纵向找斜度：用调整垫铁的方法使底座上表面的纵向斜度达到设计要求，其偏差不 得大于0.1mm/m。调整垫铁时，应横向对称地进行，以保持已找好的横向水平。纵向斜度的检测，可采用横向找平时应用的水平仪，水平仪下面垫以斜度规，见下图： c) 综合找平：再次复测横向水平，如出现偏差，要再次调整，重复上面的两项工作内容，直到横向水平与纵向斜度达到合格为准。 4.6 托轮轴承组的安装 4.6.1 结构概述 托轮轴承组系由托轮、托轮轴、衬瓦、球