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a. 带搅拌的混合反应池: 废水量大时,池内设置隔板分成多 室,利用压缩空气或机械搅拌 b.带折流板的管式反应器: 废水量较少,浓度较低,不产生大量 沉渣时 ②中和反应槽: ③分离设备: ④沉渣脱水装置: 沉淀池、气浮池 机械脱水、干化场脱水 ① 可处理任何浓度、任何性质的酸性或碱性废水; ② 废水中容许有较多的悬浮杂质,对水质、水量的 波动适应性强; ③ 中和剂利用率高,中和过程容易调节。 投药中和的优点: ① 劳动条件差; ② 药剂配制及投加设备较多; ③ 基建投资大; ④ 泥渣多且脱水难。 投药中和的缺点: (3)中和滤池类型: A、普通中和滤池 B、升流式膨胀中和滤池 C、滚筒式中和滤池 A 普通中和滤池: ①分类: 按照水流方向分为平流式和竖流式两种。 竖流式又可分为升流式和降流式两种。 固定床 ②设计参数: 滤料粒径一般为30~50mm; 过滤速度一般为1~1.5m/h,≤5m/h; 接触时间≥10min; 滤床厚度一般为1~1.5m。 普通中和滤池中和法较石灰药剂法具有操作方便,运行费用低及劳动条件好等优点。 优点: 由于滤料粒径较大(30―50mm)和滤速小(5m/s)致使体积庞大,当进水H2SO4浓度较大时,极易在滤料表面结垢而阻碍中和反应,倒床困难且中和效果很差。 缺点: B、升流式膨胀中和滤池 升流式膨胀中和滤池,废水从滤池的底部进 入,从顶部流出,使滤料处于膨胀状态。 分为: 等速升流式膨胀滤池 变速升流式膨胀滤池 滤池的构造 缓冲层 卵石垫层 滤层 配水系统 配水系统构造 ①等速升流式膨胀中和滤池 ①配水系统:采用大阻力穿孔管布水 ②卵石垫层:厚度0.15―0.2m 粒径20-40mm ③滤料层:粒径0.5-3mm,平均1.5mm 滤料层厚度在运转初期为1-1.2m,最终换料时为2m.滤料膨胀率为50%,滤料分布状态是由下往上,粒径逐渐减小。 ④缓冲层:高度0.5m,使水和滤料分离,在此区内水流逐渐减慢,出水由出水槽均匀汇集出流。 过滤原理及特点 ① 废水由下向上流; ② 粒径小,增大了反应表面积,缩短了中和时间; ③上升流速30─70m/h,加上生成CO2气体,滤料可以悬浮起来,滤料间互相碰撞摩擦,使表面形成的硬壳容易剥离下来,表面不断更新,中和效果好,从而可适当增大进水中硫酸允许浓度。 ④由于是升流运动,剥离下来的中和产物等杂质随水流失,不易堵塞床层。 中和设备 (1) 酸性废水的主要来源: 化工厂、化肥厂、化纤厂、钢铁厂、食品厂、选矿厂、酸洗车间及电镀车间等排出酸性废水。有无机酸,也有有机酸,往往同时含有悬浮物、金属盐类和有机污染物等。 (2) 碱性废水的主要来源: 印染厂、纺织厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂及某些化工厂等。其中有有机碱,也有无机碱。 一、酸性废水和碱性废水的来源 无机酸 H2SO4 HNO3 HCl HF H3PO4 有机酸 CH3COOH (醋酸) HOOCCOOH (草酸) C6H8O7 (柠檬酸) (1)腐蚀设备、管道、构筑物; (2)污染水体和土壤、危害水生生物 及农作物; (3)破坏生物处理系统的正常运行; (4)使重要工业原料流失造成浪费。 二、酸碱废水的危害 ①废水排入水体之前,因为水生生物对pH的变化较为敏 感,当大量废水排入后使水体偏酸或偏碱时,会产 生不良影响; ②在废水排入城市排水管道之前,由于酸、碱对排水管 道产生腐蚀作用,一般城市排水管道对排入工业废水 的pH都有明确的规定; ③在废水需要进行化学或生物处理之前,对于化学处理 (混凝、化学沉淀、氧化还原等),要求废水的pH升 高或降低到某一需要的最佳范围。 四、中和处理的应用情况: 五、中和方法: 中和方法分为酸性中和和碱性中和。 中和法是利用碱性药剂或酸性药剂将废水从酸性 或碱性调整到中性附近的一类处理方法。 发生的主要反应是酸与碱生成盐的中和反应: H+ + OH- = H2O 选择中和方法时应考虑的因素: ①含酸或含碱废水所含酸类或碱类的性质、
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