2泄洪洞抽排水专项施工方案.doc

2#泄洪洞抽排水专项方案 1、概 述 2010年10月24日 晚2#泄洪冲沙洞出口围堰闭气，因2#泄洪洞洞内渗水量大，致使出口围堰内侧水位上涨，2010年10月25日上午10时最高水位距围堰堰顶（约626.0高程）不到50cm。为防止水漫围堰而出现溃堰，在围堰上游侧（靠1#泄洪冲沙洞）裹头处破了一个深1m、宽3m的放水缺口，并在围堰624.0m高程埋设了4根φ400的排水钢管排水（见附图），采取以上措施后才将2#泄洪洞内侧水位维持在625.0m高程，初步测算洞内渗水量约1600m3/h。 2010年10月27日下午1#泄洪洞洞内水放空，洞内水压减小后，2010年10月28日上午现场观察，2#泄洪洞出口围堰内水位明细下降，下降约1.0m，这样可以推测，洞内部分渗水来自1#泄洪洞。 2、2#泄洪洞渗水检查 2010年10月23日上午业主、设计、监理、厂坝标一同进洞进行检查。 2010年10月17日（第一次）、10月24日上午（第二次），我部（王延炯、任超、蒋继伟等人）乘浮船到2#泄洪洞内检查渗水情况。 通过上述检查发现： （1）2#泄洪洞自0+700桩号向上游，顶拱排水孔满孔向下飚水，孔内水压力很大。 （2）2#泄洪洞0+650桩号一带顶拱除排水孔向外飚水外，顶拱其它部位也向下飚水，类似蜂窝的孔洞，形成一道道水帘。 （3）2#泄洪洞0+300桩号至进口闸门位置，特别是洞室右侧墙结构缝、墙面固结灌浆孔、顶拱排水孔飚水则更大。 3、排水基本思路 针对洞内渗水情况，要完成2#泄洪洞出口改建任务，2#泄洪洞抽排水需分两个阶段来实施，即初期排水和经常性排水。 3.1初期排水 待2#泄洪洞出口围堰两端裹头10-20m范围防渗处理结束后，紧接着进行初期排水，初期排水拟采用2条浮船上的4台250S65型水泵排水，若水位逐渐下降，仍继续采用浮船上的4台250S65型水泵排水。若4台水泵抽水水位无明显下降时，除加强堰体防渗处理外，另再增加2台250S65型水泵与浮船上的4台250S65型水泵一同参与初期抽强排水。增加的2台布置在围堰内侧坡面上，随着水位下降，分3次移泵（即完成初期排水需3次倒泵）。 2#泄洪洞出口水面高程约为624.0时，通过计算，洞内至围堰段积水量达25万立方米，即初期排水总量。考虑围堰渗水、各种渗水通道及降雨等因素，计划7天排完，控制水位下降速度0.8~1.2m/d，初期一次性排水强度为1500m3/h。 抽水采用在围堰内侧搭设移动式浮船抽水平台，安装抽水泵敷设四根Φ400mm钢管翻过土石围堰，采用橡胶软胶管与钢管相连进行抽排水，随着水位下降，浮筒逐渐向深水区滑移，详见附图所示。 3.2经常性排水 待洞内段、出口扩散段截水墙，围堰坡脚抽水平台形成后，开始经常性抽排水，经常性排水拟布置6台250S65型水泵，其中洞内布置3台250S65型水泵，围堰坡脚抽水平台布置2台250S65型水泵，洞外截水墙上布置1台250S65型水泵，详见附图所示。 待上述工作完成后，立即进行经常性排水，共配置6台250S65型水泵（250S65型水泵，H=65m，N=132KW，Q=485m3/h，具体设备数量将根据渗水情况酌情增减），总的排水能力可达2910m3/h。 说明： 1、水泵选用250S65型水泵（250S65型水泵，H=65m，N=132KW，Q=485m3/h）。 2、洞内暂布置2台250S65型水泵，根据渗水量情况，现场酌情增减。 4、排水设施布置 4.1洞内段截水墙布置 为便于后期拆除，洞内段（改建范围外）修筑C20混凝土截水墙一道，墙高2.0m，宽度0.5m，为确保截水墙稳定，在截水墙外侧码放3.0～4.0m粘土编制袋，详见附图所示。布置2台250S65型水泵，2趟φ400的排水管道（由于排水管要经过闸室与混凝土浇筑存在干扰，水管需左右倒），出口改建初期，排水管道沿闸室段左、右侧（左右侧均布置1趟）老混凝土侧面布设在▽614.5m高程以上，待底板混凝土施工完成后，再将其移至闸室底板▽614.0高程面上。 4.2 出口改建段截水墙布置 在2#导流洞出口改建结构边线外侧浇筑一个C15混凝土截水墙，截水墙和出口挡水围堰之间形成一个集水井，用以储存从出口围堰绕渗进来的水。截水墙宽2.0m，高3m，顶部高程为614.60。 为解决截水墙混凝土浇筑入仓问题，分两段施工，先施工上游段，再施工下游段，上、下游段均采用反铲入仓，自卸汽车水平运输。同时，为有效防止两段接缝处渗水，在上游段施工过程中在其下游断面中部垂直预埋一道镀锌铁皮止水。 4.3 抽水平台布置 在出口围堰的内侧坡脚处填筑一抽水平台，用以安放2台水泵，平台宽度至少保证3.0m。水泵采用软胶管与围堰上敷设钢管相连，将截水墙与出口挡水围堰之间集水井里的水排至围堰体外。 5、进度计划 （1）2#