WS551水性无机富锌底漆(双.pptx

重庆三峡油漆股份有限公司产品说明书WS551水性无机富锌底漆（双组份）一、产品介绍●组成本涂料是由两个组份组成的常温固化型涂料。甲组份由水性硅酸盐、水和改性剂等组成；乙组份是由高效防锈金属颜料等组成。●特性是以水为稀释剂的低污染、环境友好型涂料，且不含铅、汞、镉、铬、甲醛，VOC含量为零。●防腐机理本产品须与钢铁表面直接接触，在成膜过程中与钢铁表面发生反应，形成复合无机膜，从而达到长效防腐效果。●适用范围主要用于化工设备及管道、桥梁、烟道、贮罐、油罐内壁、船舶、石油钻井平台等钢铁底材的防腐蚀底面涂饰。也可用作车间底漆，对钢铁具有优良的保护性。不适用于涂覆塑料、水泥墙面、木材、玻璃和有色金属等基材。更不适于涂装在其他涂膜上。?项 目指 标原漆外观漆膜外观粘度（甲）（涂-4粘度计），s 不大于干燥时间（标准状态条件下）表干，min不大于实干，h不大于附着力，级 不大于铅笔硬度 不小于耐水性（168h）耐盐水性（480h）耐汽油性（168h）耐热性（600℃/2h）耐盐雾性（5000h）半透明液体漆膜平整3020222H不起泡、不脱落不起泡、不脱落不起泡、不脱落 不开裂，轻微变色无泡无锈有效储存期（5-35℃）半年产品执行技术标准号：Q/CYQ63-2008 包装规格：10㎏/听（甲），20㎏/听（乙）； 25㎏/听（甲），50㎏/听（乙） 配合比：甲︰乙=1︰2.5（m/m） 储存期限：在遵守储运规定条件下，自生产之日起计，储存期半年。超过储存期限，经过检验合格，仍可使用。二、施工参考●配套性封闭漆用本公司的专用清漆，中涂漆推荐用本公司的环氧云铁中间漆，面漆可用丙烯酸聚氨酯磁漆（双组份）、氯化橡胶磁漆或双组份环氧磁漆。除此之外的配套，请与本公司技术服务中心联系咨询。表面处理先清除钢铁表面的油污，喷砂处理达到GB8923-88的Sa2.5级。喷砂后的钢铁表面不得受油污的污染，不许用汽油或其它含油的有机溶剂擦洗。推荐采用干空气吹扫除净或用40%乙醇水溶液擦拭。● 表面粗糙度：45-75μm。对于有旧漆膜的被涂物面，应将旧漆膜彻底清除干净，并要求达到以上的除锈等级和粗糙度后，除净表面浮灰，再涂装本漆。喷砂完成后应尽快（不超过2小时）涂装WS551水性无机富锌底漆（双组份），以免钢铁的再次生锈和二次污染。● 涂装工艺技术参考（1）技术要求施工方法施工工具理论涂装面 积（㎡/㎏）工艺参数表干时间漆膜厚度控制（μm）刷涂喷涂1.5（100μm）2（75μm）3（50μm）刷涂喷涂15℃（湿度≤60%）25℃（湿度≤80%）35℃（湿度≤85%）40-100（干膜）喷涂刷涂羊毛刷猪毛刷喷枪，空压机（0.4-0.6MPa）枪距30-40cm15-20s（涂-4杯/23±2℃）15-17s（涂-4杯/23±2℃）≤60min≤30min≤20min注：理论涂装面积仅供参考。实际涂装面积会因为涂装损耗率（20%到100%）的不同和基材表面处理状况不同会有很大出入。?（2）操作要求开罐后首先检查甲组份流动性是否正常，若有异常禁止使用。乙组份应为均匀的锌灰色粉末状（若发现有严重结块的情况，则禁止使用）。将乙组份（锌粉）在不停地搅拌下，逐渐缓慢地加入到甲组份中（禁止将液体甲组份往锌粉里面加）充分搅拌均匀。然后用80-120目过滤布过滤。配好后的漆应在12h内用完。使用过程中如发现漆液有变稠的情况，可加入适量的清水稀释，但最大加量不超过涂料量的3%。本品不可与其它油漆及辅料混合。如进行大面积涂装，应采用专用的涂装机械设备进行空气喷涂，而且混合漆液的罐上应安装搅拌器，以保证对混合的漆液进行不断的搅拌，以避免锌粉的沉降，保证涂装的正常进行，漆液不会很快板结。本品可一次厚涂（40-100μm）施工。漆膜损坏处可以采用H06-4环氧富锌底漆（双组份）进行修补。使用后的工具应立即用清水清洗干净。剩余的甲组份或乙组份应立即盖紧包装桶盖，以免甲组份失水结皮或乙组份吸湿板结，并应在产品有效期内用完。（3）成品养护施工后12h内避免雨淋和其它介质的侵蚀。养护适当的时间，漆膜的性能更好。实干后须在24h内尽快涂刷一遍封闭清漆，以免WS551水性无机富锌底漆（双组份）漆膜表面被氧化而掉粉，从而确保后期涂层的附着力。?●涂装施工条件●温度条件限制施工环境温度应高于5℃，钢材本体温度应高于露点3℃以上，否则不允许施工。冬季施工，要避免寒风侵袭。夏季户外施工，要避免太阳直射，当钢材本体温度过热时（≥40℃），不宜施工，容易出现涂装质量事故。●湿度条件限制气温较低（≤15℃）时，相对湿度不超过60%；气温较高（≥30℃）时，相对湿度不超过85%。否则，不能施工。?●重防腐参考配套（在正确施工的情况下，预计可达15年以上的防锈周期）：三峡涂料，防腐需要层 次品 种涂装道数干膜总厚度（μm