后张法空心板梁预制施工方案2_secret.doc

目 录 一、 工程概况 1 1、工程数量 1 2、张拉设备 1 二、预制场的建设 1 1、预制场 2 2、台座设置 2 3、钢筋棚 3 4、机械设备 3 三、 空心板梁预制方案 3 1、模板工程 3 2、钢筋工程 5 3、波纹管的预埋 6 4、混凝土工程 6 5、预应力施工 7 6、压浆 10 7、存梁 11 四、板梁安装方案 12 1、安装设备 12 2、安装顺序 13 3、临时支座设置 13 4、安全保证措施 13 五、防雨措施 15 六、安全措施 16 七、环境保护措施 16 八、附件 17 1、临时用电方案 17 2、预制场平面布置图 17 3、预制板梁台座平面构造图 17 4、空心板预制计划时间表 17 一、 工程概况本预制场要预制的空心板m板梁片20m板梁片，16m板梁片，1m板梁片。钢绞线kg， 　 合计 　 梁底宽度（cm） 桥名 斜交 跨径(m) 中梁(片) 边梁(片) 　 跨径 中梁 边梁 　 中梁 边梁 陈井分离式中桥 0° 16 6 4 13m 40 8 149 跨中 支点 25 6 4 149.5 156.5 20° 16 6 4 16m 12 8 25 6 4 前场分离式中桥 13° 13 40 8 25m 52 16 25 40 8 　 杏林互通主线桥 22° 20 25 12 　 13m 24 12 　 124 124.5 16 14 8 杏林互通E匝道桥 0° 16 0 4 16m 22 16 莲头中桥 40° 13 24 12 凤山小桥 40° 16 8 4 20m 109 24 T22县道桥 15° 20 84 12 2、张拉设备 ⑴、油泵：ZB4-500型2台，工作压力50Mpa； ⑵、油压力表：Y-60型6个，精度1-5级； ⑶、张拉锚具：OVM15-4、5、6、7型3276套，配套锚垫板、锚杯、螺旋筋； ⑷、千斤顶：50吨YCWA150型2台；27吨QYC-270型2只由运输至、 空心板梁预制方案1、模板工程底模将预制场原地面表层杂物清理后，经压路机碾压，铺垫一层50cm厚的道渣，再碾压静平，浇筑10cm厚C5混凝土，以利排水。为防止局部沉降不均匀造成底模变形，对底模两头张拉端位置，设置整体钢筋骨架，并用C砼浇筑台座。考虑最大斜交角度，长度设置m、2554.23cm、2062.89cm、2033.23cm、1656.96cm、1654.23cm、1704.05cm。底模结构层从上到下为6mm厚的钢板，10cm?C混凝土，10cm?C混凝土，cm碎石土。在钢板底的两侧，每隔1米分别预埋5号角，用于固定钢板。侧模空心板梁侧模全部采用大块定型钢模板，以减少接缝数量，模板结构采用定型钢骨架，6mm?钢板贴面。侧模骨架采用10号槽钢和5号角铁制作，角铁纵向间距50?cm，横向间距75cm，侧模接缝形成企口缝。使用前，侧模应先在底模上进行试拼，检查各部位尺寸是否准确，对各个接缝处进行打磨平整，以保证梁体外观质量。严格控制顶板宽度和厚度。8mm宽6cm，端部活动撑板为一块边宽7cm(厚5mm)的等边角钢，中间活动撑板分成两块，采用厚8mm宽5cm长25cm的扁铁，通过螺栓分别固定于角铁拉杆与壳板上固定的扁铁上，活动撑板间距为50cm。拉杆采用边宽为7cm(厚5mm)的等边角钢，在芯模端部用螺栓上下固定。上下两部位连接处理：上部面板两侧往中心弯曲约30。左右，下部芯模连接处两边加焊5×4cm的不等边角钢(厚5mm)，相应成30。左右。芯模外用铅丝捆扎，即成定型的整体内模。 ②、工作原理 定型的整体内模，外面用铅丝将芯模捆紧、捆密。内侧因活动撑板与拉杆垂直，靠撑板将骨架撑实。拆芯模时，先拆除端部拉杆连接螺栓及端部活动撑板，再拆上部芯模板，当用卷扬机拉动上角铁拉杆时，活动撑板中间端随拉杆移动而向外移动，左右两页骨架随撑板宽度的缩小而向内合笼，上部随之整体向下滑落，即可抽出。抽下部芯模板原理类似，用卷扬机拉动下角铁拉杆时，活动撑板中间端随拉杆移动而向外移动，左右两页骨架随撑板宽度的缩小而向内合笼，下部芯模板整体略上翘成角度向外移动，因芯模上部已拆除，梁板内有足够的净空保证芯模成角度外抽而不卡住。 ③、注意事项 钢芯模多次重复使用会变形，变形后则难以校正，所以使用时应做到轻吊轻放，轻装轻抽，注意不要重力冲击。抽芯模时应注意： a、外抽芯模时，一定要沿梁体方向直线抽出，不能斜向拉动，以免破坏梁体及芯模变形； b、外抽时保持一定的水平位置。上部芯模抽拉时，必须保持水平，下部芯模抽拉时，维持自然角度外抽。外抽时，可在前进方向放置一台一