隧道防排水施工质量控制方案.pptx

隧道防排水施工质量控制方案（技术交底）;隧道防排水是隧道施工质量控制关键点之一，是自身施工及管理水平高低的体现，希望隧道架子队各参与人员高度重视。 隧道结构防排水施工按照“防、截、排、堵相结合，因地制宜综合治理”的原则进行，通过系统治理，达到隧道不渗不漏无湿渍的防水目标。 1 工程概况 中铁二局成渝客运专线CYSG-5标项目部第五分部管段内有隧道三座，其中长隧道为缙云山隧道3175m，璧山隧道3455m，短隧道为上石岩隧道370m。 三座隧道地下水均为第四系土层孔隙水及基岩裂隙水，在泥岩、页岩中裂隙水含量微弱，砂岩中相对较大。 ;2 防排水措施 隧道防排水应重视初期支护防水，以结构自防水为根本，加强钢筋砼结构的抗裂防渗能力，提高其耐久性、防水性，同时以变形缝、施工缝等接缝防水作为重点，辅以注浆和防水层等措施加强防水。 ;2.1排水体系;⑥衬砌纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外帖式橡胶止水带。 ⑦衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带+外帖式橡胶止水带。 ⑧衬砌变形缝处采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯乙烯硬质泡沫板填充+双组份聚硫密封膏嵌缝进行防水处理。 ⑨斜切及斜切延伸段衬砌外缘设置2cm厚聚合物防水水泥砂浆+防水板及无纺布。斜切延伸衬砌拱脚外设置φ80mm纵向盲沟，每隔8～10m采用φ50mm竖向盲管引入衬砌侧沟。 ⑩二次衬砌混凝土抗渗等级不低于P10，地下水发育地段不低于P12。 ;2.2 截、堵水体系;不合格;3.2基面处理;各种处理措施如下：;初支后局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm。 ;3.3铺设时间;3.4铺设要求;;;;;（8）、防水板铺设完毕后应对其进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边、空鼓，同时，补丁应进行漏气检测。 （9）、防水板长边沿隧道纵向铺设，铺设长度与无纺布同，先在隧道拱顶部的无纺布缓冲层上正确标出隧道纵向中心线，再使防水板的中心线与隧道中心线重合，与无纺布一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与圆垫片热熔焊接，铺设时力求与无纺布密贴，不必拉得太紧，防水板在与圆垫片进行热合，一般时间达5s即可，防水板长短边采用专用塑料热合机进行焊接，搭接长度不小于15cm，无条件用机焊的特殊部位可用人工焊接，但一定要认真检查焊接是否牢固。 ;防水板纵向和环向搭接处应留够搭接长度，如果搭接长度不够，应覆盖一块相同材料的防水板（帮焊），并用热熔焊接法焊接。环向焊接时，下层防水板应压住上层防水板进行焊接。 （10）、纵向盲管安装：按设计位置在边墙底部测放盲管设置线，沿线钻孔，打入膨胀螺栓，安设纵向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨胀螺栓上。 泄水管安装：施作边墙时安设泄水管，泄水管的直径50mm，间距5～10m，在模板上对应于泄水管的位置开有与泄水管直径相同的孔，泄水管一端安在模板预留孔上，另一端采用三通连接在纵向排水管上，并固定牢固。 纵向与泄水管之间的连接必须紧密可靠，防止松脱，必要时用防水胶带进行固连。盲管与喷射混凝土层面的间距不得大于5cm，盲管与岩面脱开的最大长度不得大于10cm。 ;;;（11）、附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其焊在洞室内壁的喷锚支护上，并与边墙防水板焊接成一个整体。 （12）、钢筋绑扎时要对防水层进行防护，所有靠防水板一侧钢筋弯钩及绑扎铁丝接口应设在背离防水板一侧。 （13）、明暗分界处变形缝按照不等厚衬砌相连处变形缝防水构造图施作，需注意的是暗洞段防水板应伸出不小于1m，并覆盖变形缝。 ;;4 止水带;（3）、止水带先施工一侧混凝土时，其端模须支撑牢固，严防漏浆。 （4）、止水带在转角处应做成圆弧形，橡胶止水带转角半径不小于200mm，钢边橡胶止水带不小于300mm。 （5）、止水带应与衬砌端头模板正交，以确保止水带安装方向和质量。 （6）、止水带搭接长度不得小于10cm，采用热压机硫化搭接胶合，接头强度不低于母材的80%。 (7)、止水带安装施工工艺：沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半， ;另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。 （8）、施工缝防水处理 施工缝通常有竖缝和平缝两种，在进行防水施工时，二次衬砌混凝土表面必须凿毛，要求凿除混凝土表面水泥砂浆和松软层，用高压风或???高压水冲洗干净。人工凿毛时不低于2.5MPa，风动机凿毛时不低于10MPa。纵向施工缝后浇混凝土前，应在凿毛后的先浇混凝土面上铺一层25～3