模板支撑体系及模板制作、安装.doc
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模板支撑体系及模板制作、安装
模板支撑体系及模板制作、安装提要:立杆接头采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头不设在同一步内,相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm
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模板支撑体系及模板制作、安装
熟悉施工图纸,认真按图纸尺寸和模板支撑系统设计计算书的要求配制面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓等。
1、制作
梁、板模按设计尺寸订制,边角细部及板模现场拼制。
木材上有节疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去,腐烂、变形严重的木材不得使用。
拼制时,形状尺寸符合设计要求,拼制板边要取直,接缝严密,拼缝不大于2mm,拼缝高低差不大于2mm。
拼制时须注意取料搭配,节约材料,拼制完分类堆放。
2、放线
加强放线准确性,根据图纸尺寸,放好轴线和边线及控制线,定好水平控制标高。
3、钢管支撑架安装
立杆
①⑤-⑦轴A、B、c轴线梁两侧立杆间距,梁底增设1根承重立杆,沿跨度方向间距;板底立杆纵向间距,横向间距。(详见附图2:立杆平面布置图)
②立杆下设置长度大于2跨,宽度为200mm,厚度50mm的木垫板。
(详见附图2:立杆平面布置图)
③立杆接头采用对接扣件连接,相邻两根立杆接头不设在同一步内,相隔一根立杆的两个接头高度上错开距离不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。
④上下层立杆中心线在同一铅垂线上,中心偏移不超过50mm。
⑤立杆垂直度偏差按1/500H(H为架体总高度),且最大偏差不得大于50mm。
水平拉杆
纵横向扫地杆、水平拉杆连续设置。扫地杆距地200㎜。水平拉杆由下往上按间距控制步距。(详见附图3:支撑体系剖面图)
剪刀撑
①设置纵横、竖向剪刀撑,支撑四周及中间每隔4排立杆设置纵横竖向剪刀撑。
②本支撑架高度为6m,为确保架体稳定,在中部设置一道水平剪刀撑。
③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线与主节点距离不大于150mm;剪刀撑斜杆的接头采用搭接,搭接长度不小于1m,用两个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
④竖向剪刀撑设置角度在45℃~60℃之间,上下顶紧,由顶至底连续设置。(详附图3)
除了对支撑架有竖向荷载外,还有水平荷载,为了消除该水平荷载对架体稳定性的影响,架体采用格构式与四周已浇灌完砼的框架连接稳固,从扫地杆开始,在与结构板面相交位置进行刚性加固,以提高支撑架体整体稳定性。
4、框架梁模板安装
梁底采用顶托支撑,托梁用100×100mm方木,顶托可调部分自由高度≤200mm。
根据轴线安装梁底模板,梁侧模板制作就根据梁高板厚来制作安装。
钢管支撑底部铺设200mm×50mm杉木垫板。
铺模板时从四周铺起,中间收口。角边模板通线钉固。
主梁起拱高度考虑受混凝土结构的弹性变形、模板架体的微间隙沉降、架体变形等因素,综合确定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。
楼面模板铺完后,认真检查支架是否牢固,模板梁底板面清扫干净。
5、楼面模板安装
(1)先安装牵杆和楞木,拉通线调整水平和标高。
(2)铺楼面板从四周铺起,在中间收口。铺完后检查和调整板面标高,进行支撑加固。
(3)修补板缝,清扫板面。
6、模板安装尺寸偏差要求
项
目允许偏差(mm)
轴线位置5
底模上表面标高±5
截面内部尺寸梁+4,-5
层高垂直度大于5m8
相邻两板表面高低差2
表面平整度5
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