炼钢厂设备联检安全管理业务流程.ppt

本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 三、现场本质化安全措施 1、严格坚守“高处临边作业必须采取硬防护， 是一条不可逾越的安全红线。 2、所有立体交叉作业现场实实施“安全棚、防护网、警示标识”全覆盖。 3、对高处作业、易燃易爆区域动火作业、带电作业、有毒有害作业、清仓作业、正压动火作业、运转设备作业、大型吊装作业等危险作业项目，必须指派专人负责现场监护。 4、对危险作业、夜间施工作业，施行业主单位和施工单位领导24小时带班制。 5、针对季节特点，超前防范，提前做好夏季防暑降温，冬季防寒防冻资材准备和保供工作。 第二 安全装置不可靠，严禁作业。 第一 安全条件不具备，严禁作业。 第四 交叉施工不沟通，严禁作业 第三 联系确认不落实，严禁作业。 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 四个严禁 四、现场安全保障：四严禁、五落实 保障措施落实到人 安全措施落实到人 安全监督落实到人 安全监护落实到人 设备材料落实到人 五个落实 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 五、班前列队安全喊话 参加人员：检修单位负责人、现场作业负 责人、监护人、现场作业人员 在建车间负责人、项目点检员 喊话内容：四讲清、一落实 讲清作业部位 讲清作业内容 讲清安全风险 讲清安全措施 组织人员现场落实安全措施 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 六、现场安全展板 施工方案 危险源辨识 《检维修作业安全指导书》（应涵盖危险源辨识、安全防范措施和告 知、检修安全条件、相关负责人联系方式） 安全协议（含准入证） 安全告知 安全标准化作业卡 特种作业人员资质 危险作业审批票证（动火票由作业人员随身携带） 其他规定的内容 目录 本钢板材股份有限公司炼钢厂 “1165” 安全管理模式 1 2 3 问题解读 过程管控模板 * 4 33个典型违章行为 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 三十三个典型违章行为 1、检修资质不具备，违法分包，违规转包，审核把关不严。 2、上下工序、关联设备、共用系统等，风险辨识不充分，措施不具体。 3、列队安全喊话敷衍了事，无针对性。 4、能源介质停送未明确责任单位、责任人。 5、检修和生产区域未有效隔离，未明确检修现场负责人和生产岗位监护人。 6、“三方联络挂牌” 执行不到位，点检方、检修方未经生产岗位擅自进行停电（停介质）挂牌操作。 7、停电挂牌不履行联系确认签字手续。挂牌与登记不符。 8、停电牌、揭示牌未标明持牌人或持牌单位，混挂混用。 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 9、危险作业未履行审批，无证作业或审批后超范围作业。 10、危险作业现场无监护，通风、清洗、置换、检测等安措缺失或执行不到位。 11、工作现场、高处作业区域的孔洞上，无牢固盖板或围栏。 12、高处作业不系安全带，未执行高挂低用，未增设安全溜绳影响安全带使用；高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，造成高空坠物。 13、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网，搭单跳或跳板未锁死。 14、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网。 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 15、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，夜间无警告红灯。 16、违规运输使用氧气、乙炔瓶；无安全措施起吊氧气、乙炔瓶；乙炔、氧气管混用；氧气、乙炔瓶混放；氧气带、乙炔带漏气。 17、电焊机外壳无接地保护；电焊机二次接线头裸露，未包扎绝缘。 18、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施；电焊线与护栏及氧气带、乙炔带搭接。 19、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36伏。 20、吊装重物棱角无铺垫，指吊人员无标识；人员不躲避，监护人员不制止。 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 21、凭借栏杆、脚手架、非牢固件起吊重物；吊具吊索使用 前不检查不确认，超载使用。 22、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业。 23、上下交叉作业未履行告知，防范措施落实不到位。 24、动火作业无监护、无防护，现场易燃物不清理，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种。 25、焊接作业使用不防火型挡风帆布；高处电、火焊作业，下方设备未采取防火隔离措施。 26、在易燃物品及主要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施； 本钢板材股份有限公司炼钢厂 * 27、有轨车辆检修，未采取机械锁定与电气锁定并用措施。 28、气动、液压驱动设备检修，只切断主控电源，主液压泵和气源未同时切断、泄压并挂牌。 29、试车