提高单面焊双面成形质量的操作方法.doc

西 安 技 师 学 院 10届焊接预备技师班 毕 业 论 文 题目：提高单面焊双面成形质量的操作方法 姓 名： 胡 杰 学 号： 10JHG108 专 业: 焊接技术及自动化 指导教师： 马江涛 时 间： 2010年4月21 目录 1.引言 2 2.手工电弧焊单面焊双面成形技术的概念 2 3.单面焊双面成形常见的焊接缺陷 2 3.1气孔 2 3.2夹杂 2 3.3焊接裂纹 2 3.4咬边 2 3.5未焊透和未融合 3 4.缺陷对单面焊双面成形质量的影响 3 4.1增加消耗，降低结构的质量和使用寿命 3 4.2焊接缺陷对结构的安全生产带来的威胁和引起的安全事故 3 5.单面焊双面成形焊接质量影响的原因 3 5.1焊接电源对焊接质量的影响 3 5.2工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的因素 3 5.2.1焊接电流 3 5.2.2焊接速度 4 5.2.3焊接电弧 4 5.2.4焊接层数 5 5.2.5焊条类型及焊条直径 5 5.3操作因素的影响 5 6.防止单面焊双面成形焊接缺陷的措施 6 6.1焊前准备 6 6.2焊接工艺参数的调节 6 6.3焊工技术水平 7 结论 9 参考文献 10 致谢 11 提高单面焊双面成形质量的操作方法 摘要 手工电弧焊单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备，工艺参数，焊材，操作技术等的限制。本文详细分析了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类型、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷的原因，并提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，对此类焊接方法具有一定的指导作用。 关键词：手工电弧焊；单面焊双面成形；质量；原因；措施 1.引言 焊接技术是一门重要的金属加工技术，尽管焊接技术发展很快，自动化焊接程度越来越高，但手工电弧焊仍占有不可替代的位置，尤其是在小直径管道和容器的焊接，单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出。高质量的单面焊双面成形焊缝应圆滑过渡，不得有裂纹、未融合、夹杂、气孔、焊瘤、咬边等缺陷。但是在焊接过程中由于设备，焊材，焊接工艺及操作等原因，导致焊缝成形不达标，重而使其工件的使用寿命受到严重的影响，甚至有可能造成严重的损失。 2.手工电弧焊单面焊双面成形技术的概念 手工电弧焊单面焊双面成形是采用普通焊条，在对工件开坡口并进行组装定位焊，按焊接的不同位置，采用不同的手法对坡口进行焊接，达到单面焊，双面成形的效果。这种方法主要适用于板材对接接头，管管对接接头等，是压力容器焊工应熟练掌握的操作技能。 3.单面焊双面成形常见的焊接缺陷 3.1气孔 焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫做气孔。气孔不仅出现在表面，也会出现在内部。气孔首先影响的是焊缝的气密性和水密性，减少焊缝的有效面积，造成应力集中，降低焊缝强度和韧性（常见的气孔有氢气孔，氮气孔，一氧化碳气孔等）。 3.2夹杂 焊缝中的夹杂物指焊接冶金反应产生的、焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质（如氧化物，碳化物），它会导致焊接结构塑性和韧性降低，增加热裂纹和层状撕裂的敏感性。 3.3焊接裂纹 在焊接应力及其它至脆因素的作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙叫焊接裂纹。焊接裂纹在生产中经常会造成废品，而且可能造成灾难性事故。因此，裂纹在生产中一般是绝不允许的。 3.4咬边 焊接咬边是指由于焊接参数选择不恰当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生沟槽或缺陷，它是由于焊接时由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分，在焊趾处产生的低于母材表面的沟槽。是焊接电弧把焊件边缘熔化后，没有得到焊条熔化金属的补充所留下的缺口。 www.Ｅxamda.CoM考试就到考试大超出焊接工艺质量标准要求的咬边将削弱接头强度，导致结构件的破坏。 3.5未焊透和未融合 焊缝金属与母材之间未被电弧熔化而留下空隙，称为未焊透，常发生在单面焊根部和双面焊中部。焊缝金属与母材之间、焊缝金属之间彼此没有完全熔合在一起的现象，称为未熔合。 4.缺陷对单面焊双面成形质量的影响 4.1增加消耗，降低结构的质量和使用寿命 焊接生产中，高质量的焊接焊缝可达到焊接设计要求，保证焊件的正常使用寿命。出现各种缺陷，就会增加板材，焊材，电力，人力等各项的多余消耗。并且这些缺陷容易造成应力集中，减少使用寿命，对工件的使用时非常严重的潜在危险。 4.2焊接缺陷对结构的安全生产带来的威胁和引起的安全事故 单面焊双面成形焊接主要用于压力容器，管道等重要构件的焊接生产中，一旦出现焊接质量不达标，焊接的焊补是很困难的，主要