“空气帷幕法”钢护筒施工首件工程施工方案试题.doc

XX市XX大桥及接线工程土建A标 “空气帷幕法”钢护筒工程 XXXXXXXX有限公司 中交路桥XX大桥及接线工程土建A标项目经理部 二〇一五年十二月 “空气帷幕法”钢护筒施工首件工程施工方案 一、工程概况 XX大桥主墩基础采用钻孔灌注桩和分离式承台。桩基布置为 12 根直径 2.8m 的钻孔灌注桩，桩间净距横向 2.8m,顺向 3.2m；两侧承台顶面标高均为 11.500m,承台为圆端形，平面尺寸为 36m×10.8m，承台厚 4.5m。XX大桥水中桥梁位于北江水道，桥位于地质条件较复杂，覆盖层厚。覆盖层多表现为中粗砂，渗水率较大，摩阻力大。XX大桥主墩采用 12 根直径 2.8m 大桩径群桩基础，钢护筒直径 3.2m。原方案钢护筒底口位于圆砾层或卵石层。 钢护筒的施工采用 DJZ-240 振动锤进行振沉。 现场实施中，发现地层摩阻力过大，北岸主墩基桩 为保证桩基施工质量，项目部在总公司的支持下经过调查研究及技术分析，计划于2015年12月11日北岸3-2#桩位处进行空气帷幕法工程 二. “空气帷幕法”振沉 1、工艺流程 钢护筒制作→底节护筒刃脚加工及、对接于河床启动输气管道空压机开始整体振沉至 步骤一：测量放样，利用已搭设好的辅助施工平台及外侧支承桩，在钢管桩顶上安装定位导向架。 步骤二：导向架就位后，吊车起吊第一节钢护筒就位，在第一节钢护筒焊接河床试验检查后输气管道与第三节钢护筒对接后，第二节护筒护筒设计深度 2、钢护筒加工制作 主墩基桩钢护筒采用δ=14mm、δ=20mm 钢板卷制而成，护筒外径比桩径大 40cm，护筒直径为 320cm，钢护筒顶标高为+15.5m。 3、空气幕的设计 空气幕由钢护筒外壁上布设的气孔、水平风管、竖向风管组成。当钢护筒进入土层2-3m 时,开启对底层水平通气管对通气管 空气幕示意图 4、通气管道安装 钢护筒刃脚焊接完成后，经检查合格的，进行竖向通气管道的安装。通气管道采用φ48×3.5mm 小钢管制作，与水平通气管道连接 通气管道安装完后，需对通气管道进行通气试验，检查喷气孔出气效果，把管道中在焊渣等清扫出去，防止正式施工时堵塞孔道。喷气孔面层设置一层 5mm 厚橡胶，对应喷气孔切割十字缝，以防砂土进入，堵塞管道。 通气管道在钢护筒拼接时，需进行对接，对接时采用焊接方式，焊缝需饱满、不能有沙眼、漏气。通气管道拼接后，安装保护型钢。 三、帷幕法”步骤 下发设计图纸→对设计图纸进行复核→按照图纸准备材料→按图纸进行下料→焊接钢护筒韧脚→焊接引气管及定位型钢 2、 钢护筒转运 钢护筒就位→钢护筒吊点设置→钢护筒起吊→钢护筒吊装至板车→钢护筒转吊到驳船→钢护筒吊装至施工平台。 3、 钢护筒下沉前准备工作 准备空压机、气瓶及管道→对转运到位的护筒进行检查验收→对钢护筒的通气情况进行检查验收并做相关的检验工作（主要包含各接头部位是否漏气、出气口是否能够正常排气、排气压力是否能够满足施工要求等）（同时对于不确定的问题及时发现并反馈）→对检查和试验的情况做好记录工作，并进行分析，对存在的问题进行整改。 4、 钢护筒振沉 导向架改制完成→钢护筒就位→焊接限位牛腿→钢护筒对接→引气管对接→钢护筒试通气检测接头质量→钢护筒下放至河床→接第三节钢护筒→同理对接完成后检查→检查合格后接通气管，并安装振桩锤→最后一次检查通气情况→护筒开始振沉，通气管全程通气。 5、 钢护筒振沉完成后续工作 6、钢护筒试验 ）目的 ① 验证管道的通气情况管道各部分元器件是否正常工作项目包括所有连接、压力表软管输气小钢管、输气通道出气孔标准包括漏气、堵塞 ② 清除输气管道内的杂物如粉尘、泥 ③气压检验，检出气管道及管道的不同输气工况下的 ④均匀性检验，检查水平输气管道上的出气孔的出气是否均匀。） ①输气管道整体软管与钢管可以分为两部分，第一部分从空压机储气罐一条主输气软管为输气软管钢护筒固定的输气钢管水平与竖直）钢护筒最底层水平输气管道）为部分。 管道阀门设置情况气压表一个储气罐气压表、，输气软管气压表、一个，分支输气软管气压表水平输气设置1个）设置阀门1 ③机械配置及参数 空压机型号 储气罐型号：3/0.8，设计压力:0.84Mpa，工作压力：0.8Mpa，试验压力：1.05Mpa，容器净重：731Kg ，容积：3m3。 ④对每条分支输气管道分别编号为#，方便控制管道第二部分的第一层与第二层输气钢管送气。）过程?设备与输气管道整体试验： 201512月4日，与储气罐至主墩加宽平台管道拼完成开始进行设备与输气管道整体试验。与储气罐经过试验确定运行正常，能达到额定设计参数，泄露，设计压力下完全封闭压力表等能正常显示压力能够归零?输气管道第一部分压力试验 2015年12月4日，了无负荷压力试验，