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颗粒自动包装机的操作方法及步骤--第1页

颗粒自动包装机的操作方法及步骤？

开机前的准备：1．检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否

符合使用要求。

2．用手将离合器手柄顺时针转动，使上离合器与下离合器脱离。3．用手逆时针方向转动上转盘一周，在

旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。4．将包装材料装在架纸轴上，并装上挡纸轮

及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上.5．注意包装材料的印刷面方向应与对应机型的图示相符，

将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及挡套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。5．向下拉动包装材料，并将包

装材料插入成形器中向下拉动放入图3－6两滚轮之间，按下手动“”键，使两滚轮压住成形后的包装材料。

空袋运行：颗粒自动包装机在出厂时，已经进行了全面的调试、运转及检验，用户无需做大的调整

即可使用机器。为了使操作者能够熟练地使用机器，可在空袋运行中对相关部位进行仔细的检查和细微的

调整。

数字温度控制器的使用：按SET键或按“∧”“∨”键均可进入设定状态，下显示窗显示“SP”（设定值代

码）；按“∧”“∨”键可逐一加、减设定温度：按“/AT”可选定要修改的倍数，按“∧”“∨”键可使闪烁位从0～

9之间选择一需要的数值。三位设定数值修改完毕后按“SET”键认可并退出设定状态。

P、I、D参数自整定：冷机通电后，首先设定温度（应设定实际需要的温度值）

然后按＜“/AT”键大于10秒，“AT”指示灯闪烁表示仪表进入自整定过程，系统经过两个震荡周期（显示温

度从最高值下降到最低值之后又返回到最高值为1个震荡周期）后，自整定结束，“AT”灯熄灭，这时仪表

就得到一组优化的控制参数并长期保存。

注意：

1、系统工作状况改变较大时，应重新进行一次自整定，以适应新的参数系统；

2、自整定期间若遇停电就会推出自整定状态，原有的PID参数不变。

P、I、D参数的出厂值：P=15.0I=180D=70

说明参数由用户自行设定

调整封合压力：初步调整时，可在没有通电的状态下进行。用手转动主电机传动皮带，使左右热封器体处

于完全闭合状态。此时左右热封器体闭合的中心线应当与下方两拉袋滚轮的啮合线左右对正。观察左右热

封器体接触部位，在纵封部位或横封部位是否有贴合不严的地方，如有贴合不严密的地方，就要调整使其

贴合严密。

调整左或右热封器体，将固定热封器的螺母松开，同时把纵封调整螺钉或横封调整螺钉的锁紧螺母松开，

顺时针旋转纵封调整螺钉或横封调整螺钉时，可使纵封或横封贴合不严的部位与另一热封器体贴紧，即封

合压力均匀。调整完毕后，将紧固螺母拧紧。精细调整时,可打开电源，启动机器，连续封合几袋，观察包

装袋的纵封及横封是否封合严密，纹路是否清晰均匀，机器在封合时是否撞击过大。如不符合要求，需按

以上步骤再次仔细调整，直到满足要求为止。

纵封与横封封合压力的调整是相互关联的，调整其中一个必将对另一个有所影响，因此在调整过程中要耐

心、细致。封合压力过大，机器封合时将撞击过大，导致在运转中噪声将会加大，而颗粒自动包装机的使

用寿命将会缩短。

确定切刀位置：将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下手动“”键，使两滚轮压住成形

后的包装材料向下拉动到切刀下方，连续封合几袋后将包装袋上的一个色标对正横封封道的中间位置，调

整切刀使刀刃对正任一色标中间即可，一般情况切刀刃应距横封中间位置为1～3个袋长的整倍数。调整切

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刀位置时，需松开右刀架的紧固螺钉，移动右刀架，使刀刃对正包装袋上任一