玻璃钢脱硫塔工作原理及特点.pdf

精品文档 玻璃钢脱硫塔 一、工作原理： 玻璃钢脱硫设备工流程 : 首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶 液接触， 烟气在此过程中被冷却， 同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出 硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入 SO2吸收塔。在吸收塔中， 氨与水 混合成氨液。烟气中的 SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。最后，脱硫后烟 气经 120 米高的烟囱排入大气。 硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。 预洗涤塔 中的硫酸铵料浆进入脱水系统。 先经水利旋流器脱水， 然后经离心机得到硫酸铵 滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送 至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前， 存 放在能容纳 50,000 吨硫酸铵的圆顶储仓内。 二、特点： 1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。 BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用 美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴， 在一定的给水压力下， 喷射出密密层层的水雾， 粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、 脱硫、 除氮及洗涤碳黑的效果较其它 湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98％，二氧化硫脱除率≥ 85％，烟气林格曼黑 度＜ 1 级。 2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。 筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时， 被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。 3、阻力小、节水、节电、运行费用低。 烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻 力≤ 900Pa，系统阻力≤ 1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过 沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成 二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。 4 、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。 本产品圆柱形体， 属整体结构， 出厂时自带支架， 安装、移装非常方便， 可根据地方大小地面形势， 以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装， 适应性极强。 。 1欢迎下载 精品文档 5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行 率高，适应各种不同的工作环境。 6、对烟气中 SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的 煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效 果。 研究选择合适的材质是各国脱硫工作者长期致力的目标。 各国依据本国 的燃料质量、环保的要求和经济承受力， 在选择脱硫设备的材质方面也不尽相同。 如美国主要采用镍基合金或碳钢内覆高镍合金板， 德国采用碳钢内衬橡胶和玻璃 钢，日本采用碳钢内涂玻璃鳞片乙烯基酯树脂。国内外的电力、化工、冶金设计 研究部门，为了克服湿法烟气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀， 一 直在寻求一种造价低、 耐高温、耐腐蚀的材料。 玻璃钢具有十分显著的性能特点。 它重量轻、比强度高、电绝缘、耐瞬时超高温、传热慢、隔音、防水、易着色、 能透过电磁波，是一种兼具功能和结构特性的新型材料。 根据设备的尺寸和类型、 玻璃