仓库操作流程图选编.ppt
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收货流程;检验入库流程;产成品入库流程;废品处理流程;其他入库流程;生产任务单物料领用流程;生产任务单已领用物料更换流程;生产任务单物料补领流程;借货流程;化学品、辅料领用流程;销售出库流程;HGWH销售换货流程;国外销售退货流程;其他出库流程;盘点作业流程;检验结果变更流程
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《仓库操作流程图》课件.ppt
仓库操作流程图;课程目标;仓库管理的重要性;仓库管理的基本任务;仓库规划和设计;仓库布局的基本原则;物品存放和分类;库存管理;仓储设备的使用;收货流程;验收流程;存货管理;订单拣选;包装流程;发货流程;退货管理;仓库安全管理;仓储作业效率的提升;;成本控制;绩效考核;持续改进;;案例分析2：改善拣选效率;案例分析3：实施RFID技术;案例分析4：降低库存成本;案例分析5：提升客户服务水平;常见问题解答;总结与展望;课程小结
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仓库操作流程图概要.ppt
收货流程 检验入库流程 产成品入库流程 废品处理流程 其他入库流程 生产任务单物料领用流程 生产任务单已领用物料更换流程 生产任务单物料补领流程 借货流程 化学品、辅料领用流程 销售出库流程 HGWH销售换货流程 国外销售退货流程 其他出库流程 盘点作业流程 检验结果变更流程 * 仓管人员确认货物外包装是否良好 开箱、点数、贴标签 N 有问题吗？ 填写供应商到货清单 交采购开具检验申请单 将检验申请单与物料 一并送检验部门签收 将具体破损情况通知采购， 并拍照留证 在收货记录表上登记 参照供应商到货签收规范 标签上应注明物料编码、数量、点货日期、IQC编号及是否样品等特殊备注信息(样品用红
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收货流程 检验入库流程 产成品入库流程 废品处理流程 其他入库流程 生产任务单物料领用流程 生产任务单已领用物料更换流程 生产任务单物料补领流程 借货流程 化学品、辅料领用流程 销售出库流程 HGWH销售换货流程 国外销售退货流程 其他出库流程 盘点作业流程 检验结果变更流程 * 仓管人员确认货物外包装是否良好 开箱、点数、贴标签 N 有问题吗？ 填写供应商到货清单 交采购开具检验申请单 将检验申请单与物料 一并送检验部门签收 将具体破损情况通知采购， 并拍照留证 在收货记录表上登记 参照供应商到货签收规范 标签上应注明物料编码、数量、点货日期、IQC编号及是否样品等特殊备注信息(样品用红
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仓库各类操作流程图演讲人：日期：
CATALOGUE目录01入库流程02出库流程03特殊处理流程04库存管理流程05退货与换货流程
01入库流程
收货流程收货准备提前准备好仓库、设备、人员和相关文件。收货登记核对送货单据，记录货物信息，包括货物名称、规格、数量等。货物卸货按照货物特点和仓库布局，合理安排卸货方式和存放位置。初步验收对货物进行数量、外观等初步验收，发现问题及时与送货方沟通。
记录检验结果，填写检验报告，为入库提供依据。填写检验报告对合格品进行标识和分类，便于后续管理和使用。标识和分货物进行质量检验，确保货物质量符合采购要求。质量检验对不合格品进行退货、换货或降级处理，确保库存质量
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仓库管理流程图.pdf
仓库原材料入库流程
采购入库
凭证：入库单
不合格产品按
核对数量，型规定退回采购
号，开进料检验（核对检验报
报告单给质检告单和填写借
用单）
补缺
件做
合格产品入库记录
特缺件交给领料人，
急（缺并在车间缺件单
件
做上记录
单）
物料上架，填写物已补缺件在缺件单
料卡，核对数量，上备注记录发放时
按缺件单补缺件间与数量
将入库单交值
班记账员录账
注意：1.特急为产线急需的或在一个小时之内要用的物料，该物料进仓库后第一时间补
发给产线，其他产线在一个小时后要用的物料入库后按规定补发；
2.要求在单据上标明物料卡上产品的型号规格，二者保持一致，命名的修改要求特别说明
1/5
成品入库流程
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仓库收货流程图.docx
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仓库收货流程图
签
签 收 入 库
采购部门
拒签，退换货
检查货物是否完好
向供应商反馈，核实情况，询问供方是否可以开箱验货
外包装是否完 好
开箱验货
开始
对到货进行检查
采购部门
向供应商反馈
否
是
是 否
否
是
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小仓库作业流程图.pptx
演讲人：
日期：
小仓库作业流程图
目录
CONTENTS
作业前准备
货物入库流程
货物出库流程
库存管理流程
配送管理流程
异常情况处理流程
01
作业前准备
仓库结构检查
检查仓库的结构是否安全，包括墙壁、屋顶、地面和货架等。
消防设备检查
检查消防设施是否齐全、有效，包括灭火器、消防水源、疏散通道等。
电器设备检查
检查电线、电器设备是否正常运行，是否存在安全隐患。
危险品储存检查
检查危险品是否按照相关规定储存，有无泄漏、挥发等情况。
仓库安全检查
设备和工具准备
仓储设备
准备各种仓储设备，如货架、叉车、托盘、输送带等。
计量工具
准备量具、称重设备等，确保货物重量和数量的准确性。
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仓 库 管 理;申购作业流程;采购作业流程;收料作业流程;领料单或外发加工单;补料作业流程;退料作业流程;退货作业流程;报废作业流程
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仓库作业流程图.doc
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仓库作业流程
流程
相关岗位
主要操作
注意事项
涉及单据
入库货物
入库
货物接运
入库验收
入库交接
① 接货员、验收员
② 检验员、搬运工、理货员
③ 保管员、检验员
①直接与送货人员办理接货、验货手续，检查酒箱外包装是否完好，清点数量，做好验收记录。
②根据入库单核对物资，摆放、堆码物资。
③交接手续
①仔细检查物资的完整性，如有破损或短少等问题要及时与送货人员沟通。（由于所存之物为白酒，内置玻璃瓶装，搬运时要格外小心。）
②要求细心谨慎，对入库单山的信息详细阅读并认真核对，搬运堆码过程要小心谨慎。
③注意登记，检验货物，核对库单。
①送货人货物单据，入
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仓库收发流程图.doc
仓库物资管理制度
一、物资的验收入库仓库管理制度
来货
来货
退货的写清退货原因，品种，规格，数量，日期等，一式两份，一份交与送货人
将合格品入库摆放好并签字确认
准确填写入库单，并做好物料库存表
检查来货品种、规格、质量及数量是否合格
根据损坏情况决定是否退货，不能确定的联系领导
损坏程度小可以使用的，可以入仓
准确填写入库单，并做好物资库存表
不合格
合格 退货
1、物资到库后仓库管理员依据申购清单上所列的品种、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验员对质量检验合格后，方可入库。如物资出现损坏，可根据损坏情况决
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仓库管理流程图;未找到bdjson;01;;入库环节;流程优化的重要性;02;;;货物上架与存储;;03;客户或销售部门提交出库申请，包括出库货物名称、数量、规格等信息。;货物拣选;;出库记录;04;库存盘点与清查;设置库存安全警戒线，实时监测库存水平，预警库存不足。;;数据分析;05;;;安全培训与演练;;06;实现库存信息的实时更新和追踪，减少人为错误。;如自动化立体仓库、AGV、堆垛机等，提高仓库作业效率。;提高员工对仓库管理流程和操作规范的认识，确保工作质量。;建立持续改进机制;THANKS
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仓库工作流程图.pptx
仓库工作流程图;CATALOGUE;01;预约入库;检查货物数量和质量;登记入库信息;上架货物;02;接收客户订单，并确认订单信息，包括订单号、商品信息、数量、收货地址等。;;出库单生成;打包货物;发货;03;盘点库存;将盘点结果录入库存管理系统，更新库存数据。;;库存预警;04;清理仓库环境;检查仓库设备;维护货架和堆放区域;定期进行库存盘点，确保库存数量与记录一致，及时发现和处理差异。;05;;定期组织安全培训;;建立安全检查制度;THANKS
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仓库各类操作流程图非常实用修订.doc
库房各种操作流程图（特别适用）
收货流程
检验入库流程
产成品入库流程
废品办理流程
其他入库流程
生产任务单物料领用流程
生产任务单已领用物料更换流程
生产任务单物料补领流程
借货流程
化学品、辅料流程
销售出库流程
12HGWH销售换货流程
外国销售退货流程
其他出库流程
清点作业流程
检验结果更改流程
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仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全.pdf
收货流程
参照供应商到货
签收规范
仓管人员确认货物外包装是否良好
Y
有问题吗？ 将具体破