tpv材料注塑工艺参数.docx

tpv材料注塑工艺参数 TPV（改性聚氯乙烯）是改性聚氯乙烯与氧化剂共熔加工而成，具有优质的耐油石油和适应皮油氧化强度高，表面光滑度良好和有良好伸缩性等特点，广泛应用于汽车、家电以及医药领域，尤其是汽车部件，TPV注塑工艺参数有以下几点： 1、材料温度：在TPV注塑的过程中，材料温度是重要参数，一般来说材料温度应该在210-210.5度之间，这样才能保证熔融体的稳定性，以免材料温度过高或者过低对TPV的注塑效果产生负面影响。 2、塑料流量：TPV的流量是指熔融体在加工管中的流动。这个参数需要考虑不同材料的熔融流动性以及不同模具的设计，使熔融体能够在加工管上顺利流动。 3、压力：压力是指在加工管熔融体流动的速度，这也是TPV注塑过程中的重要参数，一般情况下,注塑的压力值在5MPa—10MPa之间，这样才能保证TPV的良好注塑成型效果。 4、模具温度：模具温度是指将TPV模具在低温或者高温下有效固化，以便得到更加精良的加工件型。模具温度介于150度~210度之间，合理的模具温度可以有效地提高TPV件效能和表面外观。 5、保持时间：保持时间是指将TPV在加工管中或者模具中保持的时间，在TPV注塑过程中，保持时间介于1-3秒之间，这样TPV熔融体可以足够的时间熔化，从而达到合理的加工成型效果。 6、冷却系统：冷却系统是指将TPV注塑成型后，利用冷却水将TPV快速冷却，以便获得优质的TPV注塑件。 通过以上参数的设定，TPV的注塑成型效果大大提高，交付的产品质量也得到改善，为汽车、家电以及医药行业提供了优质的TPV注塑件。