水工土方填筑碾压试验报告.doc

***防洪排涝工程（一期） 土方填筑碾压试验报告 ***防洪排涝工程（一期）2017年5月24日在堤身北溪桩号BK3+120~BK3+150段，在现场监理旁站下进行了碾压试验。 一、试验目的 通过试验为本工程堤身及液压坝基础填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。 二、试验依据 1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。 2、《堤防工程施工规范》SL260-98。 3、《土工试验规程》SL237-1999。 4、 设计文件及图纸要求。 三、填筑设计指标 依据现有设计图要求，本工程采用自身开挖土料，堤身夯填亚粘土压实度≥93%，污水管道段夯填亚粘土压实度≥95%，液压坝基础换填亚粘土压实度≥97%，本次实验按压实度97%作为工程施工标准，土料施工含水量与最优含水量之差应控制在-3%~+3%范围内。 四、试验土料及机械技术参数 1、试验土料 试验用料为场内拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料，监理见证取样，委托福建省中孚检测技术有限公司出具的试验报告，土料的试验成果见下表： 取土场样品 最大干密度（g/cm3） 最优含水率（%） 土料性质 BK3+220~BK3+420 1.81 16.3 亚粘土 2、机械组合见下表 序号 机械名称 型号 单位 数量 用途 1 挖掘机 PC220 台 1 挖装土料 2 自卸汽车 20t 台 2 土料运输 3 装载机 ZL50 台 1 运输土料 4 推土机 TY160 台 1 铺土后推平土料 5 蛙式打夯机 HW70 台 1 边角狭窄地带碾压 6 振动碾 TY220 台 1 碾压填筑土料 7 自制洒水车 2000L 台 1 土料洒水 3、振动机械主要性能指标 型号 自重 振轮尺寸 直径×宽度（mm） 振动频（HZ） 激振（KN） 振幅（mm） 额定功（KW） HW70 140kg 夯板120×550 2/3 10 0.5/0.3 3 TY220 20t 2×2.14 30/32 395/230 1.53/0.75 128 五、碾压试验 1、场地布置 根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图 在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。 蛙式打夯机试验布置图 振动碾试验布置图 2、试验工艺　　　 根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺： 图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺 图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺 3、试验方法 （1）填筑参数 现场碾压试验，1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 取样：每个试验块，按设定碾压规定碾压结束后，在填筑面上取样做密度试验。每个试验小块面积内，采用环刀法取样，其取样数为18个，测定压实后的干密度、含水量。同时测量压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面现象等，并作记录。 六、碾压试验成果与分析 1、试验成果 ①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2） ②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图） 2、成果分析 ①铺料厚度相同时，采用HW70蛙式夯机在碾压遍数6遍，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数8~10遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实 ②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。 （1）从附表1可以查出： 采用蛙式夯机碾压参数表： 序号 铺土厚度cm 碾压遍数 压实度（按设计97%标准） 结论 最小 最大 平均 1 20 6 93.9 98.3 96.5 压实度合格率较低，不能完全满足设计填筑要求。 2 8 98.3 98.9 98.3 该参数组合满足设计填筑要求，但与5比较不符合经济适用要求。 3 10 98.3 99.4 98.9 压实度合格且质量指标高但是不符合经济适用要求。 4 25