磨细矿物掺合料对水泥硬化浆体孔结构及砂浆强度的影响英文文献翻译.docx

2015届外文翻译 Influence of ground mineral admixtures on pore structure of hardened cement paste and strength oh cement mortar磨细矿物掺合料对水泥硬化浆体孔结构及砂浆强度的影响 院 、 部：材料与化学工程学院 摘 要采用压汞法研究了钢渣、矿渣、粉煤灰单掺或复掺对水泥硬化浆体孔结构的影响。同时还研究了掺合料单掺或复掺对水泥砂浆抗压强度的影响。结果表明：掺合料单掺或复掺对早期水泥硬化浆体的孔结构有一定的劣化作用；水化后期，矿渣与钢渣均明显降低了水泥硬化浆体的孔隙率，矿渣与粉煤灰均明显降低了水泥硬化浆体的中值孔径并改善了水泥石的孔径分布，掺合料复掺对改善水泥硬化浆体的孔结构有积极作用，尤其是掺合料三元复合可取得最佳的效果。3 种掺合料降低水泥硬化浆体孔隙率能力的大小顺序为：矿渣钢渣粉煤灰。3 种掺合料降低水泥硬化浆体孔径并改善孔径分布能力的大小顺序为：矿渣粉煤灰钢渣。掺合料降低了水泥砂浆早期的抗压强度，却增加了水泥砂浆 90 d 的抗压强度。掺合料的活性大小顺序为：矿渣钢渣粉煤灰。 关键词：磨细矿物掺合料；高效减水剂；水泥石；孔结构；抗压强度绪 论 水泥基材料的强度，渗透孔隙结构有直接的关系，体积稳定性和耐久性[ 1 ]，因此，它是研究不同矿物掺合料对水泥石孔结构，从而指导生产高性能水泥基材料的重要性。Pandey等人[ 2 ]发现，高炉渣和粉煤灰在不同年龄段对水泥砂浆的孔隙大小分布有不同的影响，而影响石灰石对水泥砂浆强度和孔结构不明显。Khatib等[ 3 ]报道，总侵入孔隙体积降低水泥净浆和孔隙小于100 nm增加高效减水剂的存在比例。Tiong等[ 4 ]研究了不同外加剂对强度的影响，高强度混凝土孔隙结构。他们的研究结果表明，高强度混凝土不仅取决于水泥基体的孔隙总体积的强度，而且取决于孔隙大小分布和水化产物的形貌。kdruekovic [ 5 ]报道，硅粉与水泥浆体的大部分孔隙小于15纳米甚至后1 d的水化，和孔径平均增加一些浆料与硅粉250 d后观察水固化。malami等人[ 6 ]表明，天然火山灰，或灰，或高炉渣不影响水泥浆体的孔隙率小于15%时使用。然而，在孔隙度显著增加观察水泥浆的这些掺合料时高于15%。研究[ 7?]–12矿物掺和料和高效减水剂或不同矿物掺合料对孔隙结构的综合影响的报道很少。此外，作为一种新的矿物掺合料型，几乎研究了钢渣对水泥浆体孔结构的影响。单独添加和复合添加钢渣的影响，粉对水泥浆体孔结构的灰、高炉渣、砂浆强度的影响。实验方法1.1 原材料 水泥细度，以380平方米/公斤，由华兴水泥厂生产。钢渣，粉煤灰、矿渣是由武汉钢铁公司，石景山电厂、首都钢铁公司分别提供，都为500平方米/公斤。高效减水剂，聚亚甲基萘磺酸钠（FDN），这是一个以推荐剂量的0.7%粉添加剂（质量），是由密云县混凝土外加剂厂生产。化学成分（质量分数）的原材料如表1所示。 钢渣的基本模数，w（CaO）/ [ w（SiO2）+ W（P2O5）]是3.18，这意味着它是一个C型钢渣根据梅森[ 13 ]的高炉渣碱参数，[ w（CaO）+ w（MgO）] / [ w（SiO2）+ w（Al2O3）]是1.03，这意味着它是碱性高炉渣。粉煤灰中CaO含量为3.89%，这意味着它是F类粉煤灰按ASTMC618。 1.2 样品的制备 矿物掺合料，水泥和高效减水剂混合在一定比例如表2所示。水银压入法（MIP）测试水泥浆的制备如下：m（水）／m（粘结剂）为0.3，试件尺寸为2厘米*2厘米*2厘米。试样在饱和Ca（OH）2溶液固化在20℃。标本从溶液中取出，和碳酸船体被挑选出来，分成3-5毫米的片。采用乙醇和水化试样停止在烘箱中干燥105℃MIP测试之前。在压汞仪进行MIP测试（自动孔III 9420，该仪器，在，美国）。根据GB／T 17671–1999进行抗压强度试验，其中m（水）／m（粘结剂）0.5和M（粘结剂）/ m（砂）为1:3。的砂浆粘结剂的比例相同，在MIP测试，但没有使用的高效减水剂。结果与讨论 孔隙度是所有的参数描述孔隙结构最重要的指标。它直接关系到混凝土的许多性能。例如，孔隙度与混凝土强度之间的定量关系有图1显示了在不同年龄段的不同样品的孔隙率。 图1影响矿物掺合料对水泥浆体的孔隙率不同年龄从图1可以看出，随着水化龄所有样品的孔隙率降低。这表明，在水化过程中的水泥浆体孔隙不断充满水化产物。在早期水化龄期，水泥浆体的孔隙率比单独添加和复合添加矿物掺合料的高。水化产物的量不足以填补毛孔，导致与矿物掺合料与对照样品由于矿物掺合料的低活性的早期水泥浆体的孔隙率较高。28D后水泥浆体的孔隙率对于水泥与矿渣、钢渣水泥开始减少，