大断面综采切眼支护技术.doc

大断面综采切眼支护技术 随着我公司回采机械化水平的提高，掘进机械化也有了一定程度的发展，锚杆支护技术虽作为一项先进技术被推广应用，但在生产实践中，由于各种原因，应用范围比较小，尤其是在煤巷支护及顶板为煤顶方面。我矿煤巷全锚支护在顺槽巷道和开拓准备巷道支护上都有不同程度的推广应用，但在综采面大切眼应用全锚支护技术尚属首例。以往的综采大切眼均采用棚式支护或先按一较小断面掘进,待整个工作面形成系统后边刷大到设计断面边安装支架方式，针对综采22103工作面生产接续较为紧张,为保证工作面尽早投入回采,我公司在切眼施工期间提出了大断面切眼全断面一次掘进的施工技术方案.实施后取得了成功。 综采切眼全断面一次掘进锚杆支护设计方法，以22103综采工作面切眼锚杆支护为例，该切眼设计掘进宽度7.4米，掘进高度3.4米，矩形断面，倾斜长度170米，平均坡度16度，最大坡度19.5度，根据切眼实际情况，采用综掘机一次成巷，通过锚杆锚索钢带加单体液压支护增强支护对顶板组合支护方式，从安全、技术和经济三个方面分析综采切眼锚杆支护的优越性。 1、工作面顺槽地质情况：22103工作面回采2#煤层，2#煤层位于太原组上部，山西组底部K2砂岩之下，距K2平均约8.12m，赋煤区内总体南部厚北部薄，为可采煤层，煤层厚度3～5.4m，平均4.3m，含0-3层夹矸，局部有二合顶0.3米。22103工作面煤层赋存较稳定，直接顶为砂质泥岩，厚度在1~5.4米，平均厚度3.2m老顶为K2砂岩，局部地段，直接顶以上3.5米有一层1米左右泥岩，直接顶板抗压强度16.0～18.8 MPa，平均17.2 MPa，属于不稳定顶板；老顶抗压强度33.0～36.8 MPa，平均34.0 MPa，属于中等稳定顶板底板为砂质泥岩,地层岩石多为泥岩、泥质页岩、砂岩、层理、节理较发育，小型断层为主要构造形式。属典型的软岩矿区。经过不断探索，公司在软岩矿区由煤巷小断面锚杆支护技术发展到综采切眼大断面锚杆支护技术。2008年以上巷道锚杆支护巷道占总进尺的10%，到2014年巷道锚杆支护占总进尺的90%以上，综采切眼锚杆锚索支护率达到100%。 2、传统的综采切眼掘进支护方法 （1）传统的综采切眼采用梯形断面，支护方式为木棚支护，上净宽5米，下净宽5.8米，净高3.2米，棚梁中部加打两根金属支柱加强支护 ，棚距一般为0.6～0.8m，该支护方式掘进速度慢，材料消耗大，配置人员多，劳动强度大，人工费用高。架设大抬棚的笨重作业，具有一定的危险性。且传统的切眼支护方式制约安装工作，作业人员有效利用空间小，作业安全性不高，在切眼内进行“替柱 、回柱”和回“大梁、柱腿”等支架设备安装时，存在较大的安全隐患。这种支护方式不能 对顶板及周围的煤体进行早期管理，不能有效抑制顶板离层和冒顶现象的发生。 （2） 采用小断面掘进，进行锚杆锚索支护，锚杆支护采用间排 距0.8*0.7m,安装时，顶锚杆长3米，锚索长9米，边扩帮边安装，净宽5.0米，净高3.3米净断面：HYPERLINK /cpro.php?i6fK00aD1WOJQ0nWLkvmpRhghH9NzFD50QYKo5BtXXpEEpjjhv6qdu8L293EiNVs2xs8GSIZ9NmCmljPtyuR8cXPvN72a29JGWZHbMIGg1tnQdi6SAYeWKfsIE9a.DY_ig4I7NRdhezlP5uYSNHClZ-kLcyFWuk_lXh1kLt_rrumuCy2eQr1TC0.IgF_5y9YIZ0lQzqLILT8Tv7huy9EUz4WUvYENANWpaqjUv7_Q1csnHDsPitkrjndrHc8Tv9YUys0IAYqnHRvnH640Zwd5gRknWn1n1R10ZI_5Hn0mv4YUWY3n10vPW0LrNqWTZc0IZTqn0K9uAP_mgP15HD0TMnqn0KWIAYquhkEmgwxXZN9UhudTvkbg1Dzn7tzP100Uh7YIHYL0A-Ypyfqn0KGIA-8uhqGujYs0AIspyfqn0Kzuyuspyfqn0KWTZFEpyfqfbD4nbuaPj77fbfLrD77rjwjnD77Pj7jrDnsPDNAnRD0mMNbuvNYgvN3TA-b5H00my-s5RD4iARzPY4PfdP10ZNGTjdsTg-FIvunnD-WfsKWpjYs0Zw9TWYknjcY0AwYTjYk0ZP-UAk-T-qGujYk0A-1gv7sTjYs0A7sT7qGujYs0APdTLfq0A4-I7qYXgK-5H00Uhqs5fK9uAF_UvPogvV-XHYLuhuhuhuhuW0snHFbnyn40A-1gLIGThN