PAPP塑料板材弯曲性能试样制备.ppt

1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料弯曲性能测试方法； 理解误差相关知识 拟实现的能力目标 能确定测试条件，完成测试操作； 能判断测试数据正误，给出测试报告 2.任务的引入 如何制备塑料弯曲性能测试试样并预处理？ 如何进行塑料弯曲性能测试? 如何对测试数据进行处理？ 影响弯曲性能测试结果因素有哪些？ PE、PP、PVC、PA/PP塑料板材弯曲性能试样制备、预处理异同点？ PE、PP、PVC、PA/PP塑料板材弯曲性能标准、测试标准异同点 3.任务的实施 4.归纳总结 各组汇报弯曲性能测试情况 指导老师对各组的测试进行评价 指导老师讲解塑料弯曲性能 聚合物材料的弯曲强度测定 测试内容:弯曲强度、弯曲模量、弯曲应力-应变关系 试验速度：支座与压头之间的相对运动速率，单位mm/min 弯曲应力：试验跨度中心外表面的正应力，单位MPa 断裂弯曲应力：试样断裂时的弯曲应力，单位MPa 弯曲强度：试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力，单位，MPa 测试原理 把试样支撑成横梁，使其在跨度中心以恒定速度弯曲，直到试样断裂或变形达到预定值，测量该过程对试样施加的压力。 试验设备 万能拉力试验机，选择不同的夹具可进行拉伸，弯曲、压缩、剥离试验 弯曲试验设备简图 4.试样制备 4.1 试样尺寸 长度l=80±2 宽度b=10.0±0.2 厚度h=4.0±0.2 对于任一试样，其中部1 /3的长度内各处厚度与厚度平均值的偏差不应大于2%，相应的宽度偏差不应大于3%。试样截面应是矩形且无倒角。 5.试验步骤 (1).试验应在受试材料标准规定的环境中进行，若无类似标准时，应从GB/T 2918-1998中选择最合适的环境进行试验。 (2). 测量试样中部的宽度b，精确到0.1mm；厚度h精确到0.01mm，计算一组试样厚度的平均值 。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样，并用随机选取的试样来替代。 调节跨度L，使符合式 并调整好的跨度，精确到0.5%。 (3).按受试材料标准规定设置试验速度，若无类似标准，应选择应变速率尽可能接近1%，这一实验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍。 (4)把试样对称地放在两个支座上，并于跨度中心施加力。 (5)记录试验过程中施加的力和相应的挠度，若可能，应用自动记录装置来执行这一操作过程，以便得到完成的应力/应变曲线图。 根据力/挠度或应力/挠度曲线或等效的数据来确定相关应力、挠度和应变值。 6.结果计算和表示 6.1 弯曲应力 F—施加的力，N L--- 跨度，mm b ---试验宽度，mm h ---试验厚度，mm 衡量管材的使用寿命长短的指标 静液压状态下热稳定性 此项试验是在110℃下,管内介质为水,管外介质为空气条件下进行的静液压试验,要求在规定的应力条件下,通过8760?h试验而不发生破坏. 根据国际标准ISO/DIS9080《塑料管材、件系统用外推法对热塑性管材的长期静液压强度的试验》（国家标准为GB/T18252-2000）的规定，对聚烯烃材料来说，温差为40℃时的外推时间因子是50，也就是在110℃下进行静液压试验时，如果耐破坏时间超过1年（8760h）以上，则可推断出管材在70℃条件下，可以使用50年 静液压强度试验 是表征塑料管材、件承载能力的一项主要指标,是通过对管材、件施加恒定的内部静液压来鉴定管材、件的蠕变和持久强度的试验 为确保管材、件在公称压力和最高使用温度下，在整个使用寿命期间能保证其强度和稳定性，标准中分别设立了20℃/100h?条件下的试验是侧重于模拟产品正常运行的工作条件下的强度试验；而80℃、95℃/165h以及80℃、95℃/1000h是侧重于为鉴定高温下产品的强度 布置作业 分析测试数据，完成项目报告 学习总结 * 项目4 测试塑料产品弯曲性能 项目4 测试塑料产品弯曲性能 任务4-1： 测试塑料产品弯曲性能 塑料弯曲性能测试 指导老师讲解、示范 各组塑料弯曲性能测试 拓展训练