深基坑开挖技术交底.doc

安 全 技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 分部工程 土方工程 分项工程名称 基坑开挖 交底日期 交底内容： 一、工程概况 ******** 二、泵房深基坑开挖方案 1、深基坑开挖边坡设置 （1）基坑深度约27m，轴~轴范围为第一开挖区域、6~7轴范围为第二开挖区域）、分层开挖深度3m~4m；每层开挖时预留500mm~800mm边坡修坡处理位置；开挖达到层厚度3m~4m后，进行边坡修坡处理（详见开挖示意图）。 ②基坑开挖由轴向轴开挖。 （2）运输通道 ①在基坑位置的运输通道（详见示意图）泵房轴向北。 ②当基坑第一区域开挖时，平面图轴和轴区域作为施工通道。 （3）基坑渣土处理 ①基坑开始开挖部分渣土主要用于整修施工便道及围堰加固处理。 ②其余渣土运至泵房基坑南侧进行自流管围堰填筑。 ③弃土场设置在设计泵房位置东北侧的借土围堰区域。 （4）边坡修坡 ①修坡作业循环为每开挖深度3~4m进行修坡处理。 ②每次开挖、修坡前测量人员进行坡顶、坡脚位置的测量，并用石灰标线，挖掘机依据坡顶坡脚两点连线顺直修筑。 ③修坡按设计坡度要求进行整修，边坡修坡时应顺直，不超挖、不欠挖。 （5）基坑开挖边坡防护 本工程开挖是深基坑放坡开挖，围堰堰脚至基坑坡口设置安全距离，加强爆破安全控制、加强对基坑内地下水的控制，对开挖边坡进行喷砼防护。 ①依据勘察报告，一级平台（117.5m）至基坑顶部为部分残积土、大部分为全、强风化板岩，边坡面采用锚喷支护。喷厚度为60mm 的C20砼护面处理，锚杆为Ф22钢筋，埋深1.5m，间距1.5*1.5m呈梅花型布置，锚杆端采用?6钢筋，间距为250@250的钢筋网。 ②一级平台以下为强风化板岩和中风化板岩，边坡采取素喷混凝土护面措施，素喷混凝土厚度为60mm。 ③根据开挖作业循环，每3~4m锚喷作业循环一次。 ④锚杆施工工艺见图锚杆安装工艺流程图。坡顶、坡面和坡脚排水渗水为了积聚在的渗水和雨水冲刷为了排除积聚在的渗水和雨水为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑。排水沟应离开坡脚m，防冲刷浸泡坡脚。轴向取水口头部约300m。 施工措施：分区段进行开挖，开挖方式分层次，采用挖掘机接力和结合长臂挖掘机进行。 （2）、第二部分施工长度为第一部分基槽围堰段部至取水口头部（95m，其中需要沟槽开挖的长度约45m）。 施工措施：第二部分自流管沟槽开挖结合石碌水库2011年灌溉用水计划执行；自流管位置修筑顶宽5m施工便道，长度约45m，施工便道高程不高于119m；采用长臂挖掘机进行水下开挖；开挖的沟槽土堆设至沟槽东侧，整平碾压后作为吊装该区域自流管的汽车吊通道。 3、自流管沟槽（围堰段）开挖及边坡 （1）自流管沟槽开挖采取分层开挖；自120m标高开始，分层开挖标高分别为4m，4m，4m，4m。 （2）自流管沟槽采用二级坡一级平台，平台深度控制在112m ，按照地勘报告建议坡比112m标高以上，基坑开挖边坡按土层考虑，坡比为1：1；112m标高以下，基坑开挖边坡按强风化和中风化考虑，坡比为1：0.75。 （3）自流管沟槽一级平台以下部分采用挖掘机开挖和长臂挖掘机配合，自卸车运输至指定位置的方法施工。 4、自流管沟槽排水 （1）围堰截水 A）顺自流管围堰距围堰底边0.5~1m开挖800mm*500mm截水沟。 B）在围堰合拢区域设置2000*2000*1000mm集水坑。 C）排水沟坡度由泵房处坡向取水口头部，排水沟底坡度≥3%。 D）在集水坑内布置二台5.5kw潜水泵。 （2）自流管沟槽底排水 A）在自流管沟槽两侧设置400*300mm排水沟。 B）排水沟坡度由泵房坡向取水口头部；坡度控制在3%以内。 C）如基槽渗水量小则每天工作完后，挖掘机处开挖1000*1000*500mm集水坑，第二日开工前将积水抽排干净。 5、自流管沟槽运输方法 1）一级平台以上部分采用挖掘机开挖，自卸车直接运输填筑、加固围堰及填筑取水口头部施工便道。 2）当自流管沟槽开挖到一定长度后（40~60m左右），可进行自流管焊接安装；自流管开挖土分段分层回填已安装焊接好的区域。 6、自流管（施工便道段即45m）沟槽开挖、填筑方案 PC-450长臂挖掘机最大挖掘深度为18m；施工便道高程119m；设计自流管底高程102.026m，自流管开挖沟槽底101.7m。 1）用长臂挖掘机由取水口头部向泵房后退着开挖。 2）长臂挖掘机挖出的土石料堆放在沟槽东侧整平碾压成型（作为自流管安装时的吊装施工通道）。 长臂挖机性能参数 机型/参数 PC200-8 PC220-8 PC300LC-7 PC360-7 PC400-7 PC450-7 大小臂总长度 15400mm 18000mm 18000mm 20000mm 22000mm 24000mm