W1309切眼过Fw128断层瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施.doc

山西高河能源有限公司【W1309切眼过Fw128断层瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施】 PAGE - 5 - PAGE - 9 - W1309切眼过Fw128断层瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 一、概述 为服务高河矿井W1309切眼的掘进工作，结合高河矿井掘进瓦斯治理方案，以打设过Fw128断层瓦斯抽放钻孔的形式，来降低W1309切眼掘进瓦斯含量。由抽采部安排，我单位将在W1309切眼迎头打设过Fw128断层瓦斯抽放钻孔。为正确指导生产保证安全施工，特编制本安全技术措施。 1、任务来源：高河矿抽采部。 2、任务内容：施工W1309切眼过Fw128断层瓦斯抽放钻孔。 3、资料来源：高河矿抽采部。 4、钻孔位置：W1309切眼迎头。 5、工作面概况： 1）地质情况：地质资料显示：Fw128断层走向NW63°，倾角50°，落差H=2.7m，属正断层。 2）水文情况：根据瞬变电法勘探，W1309工作面处于3#煤层，上方受3#煤直接顶砂岩含水层和K8砂层含水层影响。此次打钻区域无富水区。 二、作业组织 1、采用“三八”制作业。 2、钻机分三班打钻，每班配备打钻人员5人（司机1人、接钻杆2人、抽水1人、清煤1人），司机必须持证上岗。 3、每班配备跟班队干、检修机电工各一人，负责作业现场安全及工程质量。 三、施工工艺 1、钻机参数 钻孔施工采用ZDY1900S型全液压坑道钻机，钻机功率37KW，额定工作电压为660V/1140 V，接电位置电压为1140V,所用开关为QBZ-80型矿用隔爆开关，钻杆为Φ63.5mm×1.5m，钻头为Φ94mm、Φ153mm（扩孔用）硬质合金钢钻头。 钻孔参数 钻孔设计如图所示，迎头分上、中、下两层各打四个钻孔，三层钻孔开口位置距底板高度分别为1.7m、2.2m、2.7m，钻孔仰角为13°、20°和25°钻孔深度为45m、25m、20m；钻孔直径均为Φ94mm,孔口扩孔深度12m，扩孔直径为Φ153mm。 附图1：W1309切眼过Fw128断层瓦斯抽放钻孔布置示意图 施工工作准备 （1）将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好。联系机电部人员进行检查验收，合格后粘贴防爆合格证方可施工。 （2）施工所需材料装车由地面严格按照运输管理规定运到井下施工地点。 （3）此次作业电源来自1561-1#馈电开关，接电前与该巷道掘进队和机电部取得联系，将上级电源断电，然后由专职电工按机电部设计的供电系统图接好钻机电源，施工地点电器设备由两台15KW水泵（一台备用）及37KW钻机组成。电源必须实现风电闭锁和瓦斯电闭锁；电缆必须用电缆钩整齐吊挂，开关摆放于专用开关架上且离地200mm以上，置于钻机上风侧20m处，开关摆放处必须避开顶板有淋水的地方。经机电部验收合格后，进行试运转。 附图2：供电系统示意图 （4）井下机电工负责将钻机电源等按完好标准接好，并在打钻工的配合下将钻机安装好。 （5）清理好施工现场杂物，保证退路畅通。 （6）检查施工现场10m范围内巷道支护，支护不完好的及时加固。 （7）将作业现场清理平整，固定钻机时需根据作业现场情况铺设道木，铺设道木层数要满足开孔高度要求，道木必须一层两根、一层三根交替铺设，道木之间要用8#双股铅丝捆绑牢固，木垛宽度必须大于钻机宽度的2倍。 （8）在钻孔开孔位置正上方先打设两根专用起吊锚杆，锚杆为左旋无纵肋高强螺纹钢锚杆，规格为Φ22－M24－2400mm，采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。在起吊钻机前必须测试锚杆的起吊拉力，然后用两台5T起吊倒链同时起吊，将钻机平稳放在道木之上，并将钻机调整到施工钻孔所需的方位。 （9）将钻机四角分别用单体柱垂直于巷道顶板打牢，单体柱底端要压在钻机托盘上支实、支稳，单体柱上端要用Φ8mm钢丝绳与巷顶梯子梁捆绑在一起，单体柱必须有柱帽，上端垫好厚50mm以上的木板。用倒链将钻机与迎头适当位置的锚杆拉紧，将钻机固定牢靠。 （10）各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 （11）用罗盘、坡度规量好施工方位角、倾角，钻孔定位必须严格按照设计要求进行，遇不可定位钻孔必须联系抽采部进行现场变更。 （12）将钻机操作台摆在钻机一侧，将钻杆整齐摆放在钻机另一侧的钻杆架上，同时钻杆摆放不得高于钻杆架高度。 （13）打钻位置需配备铜锤、沙箱及两台8kg干粉灭火器，开钻之前必须与抽采部及有关部门联系。 （14）提前将木楔、棉纱、水泥等防水堵水材料准备到位。 （15）施工前先在作业地点设置好排污箱，并安装好水泵，将排水管路按照排水系统图连接到位，严禁将回水流至其他工作地点。 （16）打钻位置20m范围内必须有一部电话。 （17）打钻前准备好作业平台，规格长×宽×高为1.5m×0.8m×0.5m。 4、施工工序 （1）按设计图确定好开口位置（为